[实用新型]一种陶瓷窑炉排烟滤化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷设备技术领域，具体为一种陶瓷窑炉排烟滤化装置。

背景技术

在建设节能环保型社会浪潮推动下，人们对于传统的高能耗产业提出了越来越高的节能环保要求。而陶瓷产品在生产过程中，由于燃烧燃料如天然气、液化气、煤气、轻柴油、重油、煤炭等，会释放出大量硫化合物、氟化合物和氧氮化合物，这些有害的尾气会对自然环境造成重大影响，造成酸雨等自然灾害，影响自然环境和人类身心健康。

陶瓷窑炉尾气中往往含有大量的烟尘，如果直接将这些废气排入空气中，会污染自然环境。这些废气中的烟尘通常颗粒相对较大，是被高热量的废气裹挟飞入大气中，一旦预冷就会掉落，导致陶瓷窑炉附近地面烟尘积累严重，严重污染空气和农田；且输送这些烟尘的排烟管道往往会发生结灰堵塞的现象，需停机维修，影响生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷窑炉排烟滤化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷窑炉排烟滤化装置，包括过滤箱体，过滤箱体是圆柱筒结构，过滤箱体内腔自上而下依次设有过滤仓、导流斗和冷却箱，冷却箱是环形结构，冷却箱的内孔径设有若干相互交错的导热板，导流斗的小孔径端与冷却箱的内孔相对应，过滤箱体外圆侧壁设有分别与冷却箱贯通连接的进水管和出水管，出水管设在冷却箱的底部，出水管设在冷却箱的上部，过滤箱体的外圆面底端设有进出污管，过滤箱体的外圆面底部设有进烟管，进烟管设在冷却箱与进出污管之间，过滤箱体顶端面设有排烟管，进烟管包括喇叭管和圆管，圆管一端与过滤箱体贯通连接，另一端与喇叭管贯通连接；喇叭管的另一端与陶瓷窑炉排烟囱贯通连接，喇叭管内设有转座，转座通过支架与喇叭管内壁固定连接，转座与圆管相对应的一端转动连接转轴，转轴上均匀的设有若干扇叶，转轴的另一端固定连接有与圆管相配合的刮板。

作为本实用新型更进一步的技术方案，冷却箱的内孔径设有5～8个相互交错的导热板。

作为本实用新型更进一步的技术方案，转轴上均匀的设有3～6个扇叶。

作为本实用新型更进一步的技术方案，刮板是L形结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，进出污管上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型设置扇叶，利用流动的高温气流旋转，清楚进烟管中的积尘，简单有效；废气中的热量用于加热水，节省能源；在过滤仓的作用下，使得废气中的有害物质过滤干净，保证排放气体的洁净环保。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷窑炉排烟滤化装置的结构示意图。

图中：1-过滤箱体，2-进烟管，21-喇叭管，22-圆管，23-转座，24-支架，25-转轴，26-扇叶，27-刮板，3-排烟管，4-进出污管，5-冷却箱，6-导热板，7-导流斗，8-过滤仓，9-进水管，10-出水管，11-控制阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种陶瓷窑炉排烟滤化装置，包括过滤箱体1，所述过滤箱体1是圆柱筒结构，过滤箱体1内腔自上而下依次设有过滤仓8、导流斗7和冷却箱5，所述冷却箱5是环形结构，冷却箱5的内孔径设有若干相互交错的导热板6，所述导流斗7的小孔径端与冷却箱5的内孔相对应，所述过滤仓8内填充有玉米芯、活性炭及5A沸石等过滤介质，所述过滤箱体1外圆侧壁设有分别与冷却箱5贯通连接的进水管9和出水管10，所述出水管10设在冷却箱5的底部，所述出水管9设在冷却箱5的上部，所述过滤箱体1的外圆面底端设有进出污管4，过滤箱体1的外圆面底部设有进烟管2，所述进烟管2设在冷却箱5与进出污管4之间，所述过滤箱体1顶端面设有排烟管3，所述进烟管2包括喇叭管21和圆管22，所述圆管22一端与过滤箱体1贯通连接，另一端与喇叭管21贯通连接；所述喇叭管21的另一端与陶瓷窑炉排烟囱贯通连接，喇叭管21内设有转座23，所述转座23通过支架24与喇叭管21内壁固定连接，转座23与圆管22相对应的一端转动连接转轴25，所述转轴25上均匀的设有若干扇叶26，所述转轴25的另一端固定连接有与圆管22相配合的刮板27，所述刮板27是L形结构。

所述进出污管4上设有控制阀11。