[实用新型]一种CNC加工的金子粉末回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及一种CNC加工的金子粉末回收装置。

背景技术

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

随着人们对个性的需求，贵金属戒指等饰品，需要利用机床进行加工，才能能够满足效率需求和降低成本的需求，但是利用机床加工后的贵金属碎屑回收率对节约成本至关重要，采用CNC加工金子时，为了延长刀具的使用寿命的加工表面质量，常采用油液对刀具进行冷却，在切削后产生的碎屑粉末中常掺杂有油液，给后续的金子粉末回收带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工的金子粉末回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工的金子粉末回收装置，包括锅体和锅盖，所述锅体和锅盖形成密闭空腔，锅体左端上方设置有金子粉末的入口，右端下方设置有金子粉末的出口，所述锅体内侧底部设置有用于蒸发油液的电加热装置，所述锅体内部设置有搅拌粉末的转轴，转轴两侧设置有若干搅拌棒，锅盖上方设置有驱动转轴的电机，电机下方设置有减速器，减速器安装在机架上，机架的底部通过六角螺栓与锅盖固定连接，所述减速器的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，锅体上方设置有排出油烟的风机，所述锅体外侧设置有控制电机、风机和电加热装置的控制面板，锅体外侧还设置有可观察锅体内部的观察窗口。

优选的，所述转轴的上端和下端分别设置有上轴承和下轴承，所述下轴承安装在锅体底部，上轴承安装在锅盖内部。

优选的，所述风机右侧设置有防护罩，防护罩通过螺钉安装在风机上。

优选的，所述锅体和锅盖内部设置有保温层，锅体和锅盖的外表面设有防腐蚀涂层。

优选的，所述搅拌棒等距离分布在转轴上，并且与转轴焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该CNC加工的金子粉末回收装置，通过电加热装置的设计，由于油液的沸点低于金子的熔点，采用加热的方法能够除去金子粉末中的冷却油；通过转轴的设计，在电机的驱动下带动搅拌棒转动，使金子粉末受热均匀，同时金子具有优良的导热性能，热量传递较快，加快油液的蒸发速度；通过风机的设计，能够将锅体内部的油液排出到空气中，防止气体冷却油聚集在锅体内部。该CNC加工的金子粉末回收装置，采用加热的方法得到纯净的金子粉末，并且加热均匀，除油速度快，同时便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1锅体、2锅盖、3转轴、4电加热装置、5下轴承、6上轴承、7联轴器、8机架、9减速器、10电机、11入口、12出口、13保温层、14搅拌棒、15风机、16观察窗口、17控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种CNC加工的金子粉末回收装置，包括锅体1和锅盖2，所述锅体1和锅盖2形成密闭空腔，且锅体1和锅盖2内部设置有保温层13，增加锅体1和锅盖2整体的保温性能，锅体1和锅盖2的外表面设有防腐蚀涂层，延长锅体1和锅盖2的使用寿命，锅体1左端上方设置有金子粉末的入口11，通过入口11添加掺杂有冷却油的金子粉末，右端下方设置有金子粉末的出口12，所述锅体1内侧底部设置有用于蒸发油液的电加热装置4，通过电加热装置4将油液蒸发。

进一步，所述锅体1内部设置有搅拌粉末的转轴3，所述转轴3的上端和下端分别设置有上轴承6和下轴承5，所述下轴承5安装在锅体1底部，上轴承6安装在锅盖2内部，转轴3两侧设置有若干搅拌棒14，所述搅拌棒14等距离分布在转轴3上，并且与转轴3焊接，使金子粉末内部受热均匀。