[实用新型]固体废弃物分级气化系统有效
| 申请号: | 201621387162.6 | 申请日: | 2016-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN206514306U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 文一波;李天增 | 申请(专利权)人: | 启迪桑德环境资源股份有限公司 |
| 主分类号: | F23G5/027 | 分类号: | F23G5/027;F23G5/44;F23G5/46;F23L1/00;F23L9/00 |
| 代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司11260 | 代理人: | 郑立明,付久春 |
| 地址: | 443003 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固体 废弃物 分级 气化 系统 | ||
1.一种固体废弃物分级气化系统,其特征在于,包括:
给料系统、自流式移动床气化炉、高温等离子体炬、高温重整净化炉、一次风机、二次风机一、二次风机二、洁净燃气引风机、热量回收系统、气体洗涤塔、洗涤干燥塔、脱气塔、第一除沫除雾器、第二除沫除雾器、第三除沫除雾器和燃气发电供热系统;其中,
所述给料系统的出料口与所述自流式移动床气化炉的进料口连接;
所述热量回收系统的高温段多组换热器设在所述高温重整净化炉内,所述热量回收系统的低温段多组换热器设在所述高温重整净化炉外;
所述自流式移动床气化炉设有排渣口、热解气出口、含湿气体出口、第一一次风入口和第二一次风入口和二次风入口,所述热解气出口与所述高温重整净化炉连接,所述含湿气体出口与所述洗涤干燥塔连接,所述洗涤干燥塔依次经所述第三除沫除雾器、二次风机二和所述热量回收系统的低温段多组换热器分别与所述自流式移动床气化炉的第一一次风入口和第二一次风入口连接;
所述脱气塔设有一次空气入口和空气出口,所述空气出口经第二除沫除雾器与所述一次风机和所述二次风机一连接,所述一次风机一经所述热量回收系统的高温段多组换热器与所述自流式移动床气化炉的二次风入口连接,所述二次风机一经所述热量回收系统的高温段多组换热器与所述高温重整净化炉连接;
所述高温重整净化炉设有出渣口和洁净燃气出口,所述洁净燃气出口经所述热量回收系统的低温段多组换热器、气体洗涤塔连接、第一除沫除雾器和洁净燃气引风机连接至所述燃气发电供热系统。
2.根据权利要求1所述的固体废弃物分级气化系统,其特征在于,所述自流式移动床气化炉包括:
炉体,为具有倾斜角度的二维移动床结构,炉体内从上之下设置依次连通并呈阶梯状布置的储料区、干燥区、热解气化区、炭渣燃烧区和熔渣冷却池,储料区、干燥区、热解气化区、炭渣燃烧区和熔渣冷却池之间形成自流式物料通道;
所述储料区设有进料口;
所述储料区与所述干燥区之间设有第一推料装置;所述干燥区与所述热解气化区之间设有第二推料装置;
所述干燥区对应的炉体上设置所述第一一次风入口,所述第一一次风入口内的所述干燥区设有第一布气室,所述第一布气室内设有第一折流板;
所述干燥区对应上部炉体设置所述含湿气体出口;
所述热解气化区对应的炉体上设置所述第二一次风入口,所述第二一次风入口内的所述热解气化区设有第二布气室,所述第二布气室内设有第二折流板;
所述热解气化区对应上部炉体设置所述热解气出口;
所述炭渣燃烧区对应的炉体上设置所述二次风入口,所述二次风入口内的所述炭渣燃烧区设有第三布气室,所述第二布气室内设有第三折流板;
所述熔渣冷却池底部设有排渣口,所述排渣口下方设有冷却排渣机构。
3.根据权利要求2所述的固体废弃物分级气化系统,其特征在于,所述冷却排渣系统由冷却排渣装置和设在该冷却排渣装置下方的螺旋排渣机构成。
4.根据权利要求2所述的固体废弃物分级气化系统,其特征在于,所述熔渣冷却池的排渣口处设有固体排渣器。
5.根据权利要求2至4任一项所述的固体废弃物分级气化系统,其特征在于,所述自流式移动床气化炉的干燥区操作温度范围为200℃~300℃,热解气化区操作温度范围为800℃~900℃,炭渣燃烧区操作温度范围为1200℃~1400℃。
6.根据权利要求1至4任一项所述的固体废弃物分级气化系统,其特征在于,所述给料系统由行车抓斗机、板式给料机、带式输送机和无轴螺旋输送机组成。
7.根据权利要求1至4任一项所述的固体废弃物分级气化系统,其特征在于,所述高温重整净化炉包括:
炉体,炉体内设置依次连通的气体混合区、裂解气化燃烧区和固体粒子沉降区;
所述气体混合区与所述裂解气化燃烧区并列设置,所述裂解气化燃烧区设置所述洁净燃气出口,所述固体粒子沉降区处于所述裂解气化燃烧区下方,所述固体粒子沉降区底部设置所述出渣口;
所述气体混合区与所述高温等离子体炬连接;
所述裂解气化燃烧区内设置所述热量回收系统的高温段换热器;
所述固体粒子沉降区设有折流板,所述排渣口处设有排渣器。
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