[实用新型]一种兼具减振功能的电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型属于电机配件技术领域，具体涉及一种兼具减振功能的电机端盖。

背景技术

众所周知，现有工作设备通常配套装配有电机，由于设计和制造等原因，电机在运行过程中不可避免地产生振动，这种振动会影响电机的稳定性，传统技术通常采用增加材料用量，即加长铁芯长度和增加定子绕组导线的方法来实现减振，虽然能收到一定的效果，但无法消除制造误差而带来的振动。

申请号为CN200920305475.6的专利公开了一种电机减振结构，包括由电机定子、电机转子和电机端盖组成的电机，在电机端盖上安装有轴承，电机转子轴支撑在轴承上，在电机端盖的底面与轴承的端面之间设有减振橡胶垫，在电机端盖的底面与电机转子轴的端面之间设有减振钢球。这种结构虽然能够起到减振效果，但是需要改变电机端盖的结构，而且这种结构仅在瞬间冲击载荷时发挥减振作用，因此依然没有解决电机振动的问题，不能满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兼具减振功能的电机端盖，通过多处阻尼材料层以及动力减振器的设置，增加电机端盖的吸振能力，减小甚至消除电机振动。

本实用新型采用如下技术方案：

一种兼具减振功能的电机端盖，包括用于固定和支撑电机转轴的轴端端盖，且轴端端盖的中心位置设有用于装配电机转轴的轴孔，所述轴端端盖沿圆周方向均布若干用于与电机机座固定连接的第一固定孔，轴端端盖上对应于所述第一固定孔的位置处环绕所述轴孔设有第一阻尼材料层，且所述第一阻尼材料层设于轴端端盖的内侧。

进一步地，所述轴端端盖环绕所述轴孔设有环形凸台，所述环形凸台的内侧设有第二阻尼材料层。

进一步地，还包括固定连接于所述轴端端盖外侧的法兰端盖，所述法兰端盖的中心位置设有通孔，法兰端盖沿圆周方向均布若干用于与工作设备固定连接的第二固定孔，法兰端盖上对应于所述第二固定孔的位置处环绕所述通孔设有第三阻尼材料层，且所述第三阻尼材料层设于法兰端盖的外侧。

进一步地，所述第一阻尼材料层、第二阻尼材料层和第三阻尼材料层呈环状、涡旋状或射线状。

进一步地，所述轴端端盖的外侧沿圆周方向均布若干动力减振器。

进一步地，所述动力减振器包括支撑柱、处于压缩状态的弹簧、质量块和锁紧螺母，所述支撑柱垂直固定于轴端端盖的外侧面，所述弹簧套设于支撑柱外，所述质量块固定于弹簧远离轴端端盖的一端，所述锁紧螺母螺纹连接于支撑柱上且位于质量块的外侧，锁紧螺母与质量块相顶接。

本实用新型中所涉及“内”和“外”的方位说明均以电机端盖实际使用时的方位为准，即电机端盖朝向电机机座为内，背向电机机座为外。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是基于现有的电机端盖的结构作出改进，在电机端盖与电机机座或工作设备的连接配合面的合适位置加设阻尼材料层，吸收振动，而且阻尼材料层的厚度和分布形状可以灵活调整。进一步地，本实用新型外加动力减振器，进一步增强了减振效果。

而且，本实用新型首先无需改变电机的内部结构和外在形状，其次无需改变电机端盖的基本构造，由此电机机座和电机端盖的连接关系保持不变，这种改造简单易行、成本低、实用性强。改变局部组成减小电机振动；

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4、图5、图6为实施例2的结构示意图；

图7为图4的左视图；

图8为图5的左视图；

图9为图6的左视图；

图10为图1中E的放大结构示意图；

图11为实施例3的结构示意图；

图12为实施例4的结构示意图；

1、轴端端盖；2、第一固定孔；3、第一环形圈；4、环形凸台；5、第一阻尼材料层；6、轴孔；7、动力减振器；8、第二阻尼材料层；9、法兰端盖；10、第二固定孔；11、第二环形圈；12、第三阻尼材料层；13、通孔；14、支撑柱；15、弹簧；16、质量块；17、锁紧螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

说明：附图中的左视图即为实际使用时电机端盖的外侧视图，右视图即为实际使用时电机端盖的内侧视图。

实施例1