[实用新型]一种直线除渣筛的自动清渣装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，特别涉及一种直线除渣筛的自动清渣装置。

背景技术

选矿行业强磁机给矿矿浆中经常含有大量从矿山夹带的草根、树叶及矿石生产、运输中产生的杂物。然而，如果这种杂物进入到强磁机的介质盒中会造成介质盒堵塞。堵塞的介质盒阻止矿浆的通过，影响卸矿，造成精矿品位低，尾矿品位高。还会降低强磁机的处理量。

因此，在给入矿浆前增加直线除渣筛是现有阻止杂物的进入强磁机最有效地方法。目前，直线除渣筛上的杂物是通过人工清理排除的。但当进入秋天，树叶、草根等杂物特别多或杂物没有得到及时清理时，大量的杂物会堆积在除渣筛网上，达到一定程度时，持续给入的矿浆会漫过杂物，顺着排渣管道排到尾矿溜槽中，造成金属流失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能及时自动清理直线除渣筛上的杂物堆积，避免金属流失的直线除渣筛的自动清渣装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种直线除渣筛的自动清渣装置，包括直线除渣筛箱体，设在此直线除渣筛箱体上和直线除渣筛框架，与此直线除渣筛框架上面相连接的除渣筛网，其特征在于在所述的直线除渣筛框架上设有旋转清渣机构，所述的旋转清渣机构由固定在直线除渣筛框架上端的两个轴承座，通过主动轮轴和从动轮轴分别设置在两个轴承座上的主动轮和从动轮，与主动轮和从动轮转动连接的传动皮带，均匀固定在传动皮带上的刮板以及设置在除渣筛网下端设有排渣管，主轮轴与由电机和减速机组成的传动机构相连接。

进一步，所述的刮板为橡胶材料刮板，在橡胶材料刮板中间开有通孔，在橡

胶材料刮板两端设有两个角钢，其中两个角钢的一个直角边分别通过埋头螺栓和弹簧垫与传动皮带固定连接，在两个角钢的另一个直角边亦分别开有通孔，橡胶材料刮板垂直插入两个角的另一个直角边内，橡胶材料刮板一端与传动皮带靠接，橡胶材料刮板的中间部位采用螺栓杆穿过两个角钢的另一个直角边开的通孔和橡胶材料刮板中间的通孔，并通过螺母固定连接，在所述的螺栓杆上、橡胶材料刮板的两侧套有弹簧。

进一步，在所述的排渣管上部还设有冲洗水管。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，安装自动清渣装置后，除渣筛

网上的杂物能得到及时清理。避免因杂物量大、人为清理不及时造成的金属损失。

附图说明

图1为本实用新型明的结构示意图。

图2为本实用新型传动机构的示意图。

图3为本实用新型皮带与刮板固定连接的放大图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型的一种直线除渣筛的自动清渣装置，包括直线除渣筛箱体1，设在此直线除渣筛箱体1上和直线除渣筛框架2，与此直线除渣筛框架2上面相连接的除渣筛网，其特征在于在所述的直线除渣筛框架23上设有旋转清渣机构，所述的旋转清渣机构由固定在直线除渣筛框架2上端的两个轴承座3，通过主动轮轴5和从动轮轴9分别设置在两个轴承座上的主动轮4和从动轮8，与主动轮4和从动轮8转动连接的传动皮带6，垂直均匀固定在传动皮带6上的刮板7以及设置在除渣筛网下端设有排渣管12，所述的主轮轴5与由电机13和减速机14组成的传动机构相连接。本实用新型的传动皮带6的长与宽要与除渣筛网的长与宽一致，保证刮板7的运动轨迹覆盖到整个除渣筛网上。

本实用新型进一步，所述的刮板为橡胶材料刮板7，这样可以避免刮板与除渣篦子直接接触时互相损伤；在橡胶材料刮板7中间开有通孔，在橡胶材料刮板7两端设有两个角钢15，其中两个角钢15的一个直角边分别通过埋头螺栓16和弹簧垫17与传动皮带6固定连接，在两个角钢15的另一个直角边亦分别开有通孔，橡胶材料刮板7垂直插入两个角的另一个直角边内，橡胶材料刮板7一端与传动皮带6靠接，橡胶材料刮板7的中间部位采用螺栓杆18穿过两个角钢的另一个直角边开的通孔和橡胶材料刮板中间的通孔，并通过螺母20固定连接，在所述的螺栓杆18上、橡胶材料刮板7的两侧套有弹簧19，见图3。

由于刮板7通过角钢15连接在传动皮带6上，传动皮带6与角钢15用埋头螺栓16和弹簧垫17固定，采用埋头螺栓16固定的原因是，拧紧埋头螺栓16后，螺栓帽头部分会深入到皮带内，帽头顶端平行于传动皮带6表面，就是说帽头不会突出来，弹簧垫17。能有效防止埋头螺栓16松动。