[实用新型]一种便于安装的工作辊定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，更具体地说，涉及一种便于安装的工作辊定位装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，其由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。其中轧辊是其工作过程中的重要部件，同时轧辊的表面质量是影响轧件质量的因素之一，轧辊在生产冷轧板带过程中，其表面就极易出现压痕、凸点等缺陷，给轧制过程的带材的表面质量带来影响，随着制造工业的快速发展，用户对冷轧板带及其涂镀产品尺寸精度的要求越来越苛刻，因此在实际的生产过程中需要对轧辊进行不定期的打磨以消除其表面的缺陷，但是在现有技术中轧辊的安装、更换、定位复杂，因此增加了安装轧辊的时间，降低轧制效率。

另外，轧辊安装后其轴承中的滚子易产生松动，导致轧辊打磨后其辊颈很难再与轴承配合，使得轧辊重新定位费时费力。

经检索，中国专利申请号：2015202994543，申请日：2015年5月11日，发明创造名称为：双斗轮桥式混匀取料机的支撑辊，轴承座上部与轴承盖A连，轴承座下部与轴承盖B连。轴承座一侧面与端盖连，轴承座中部通孔内，与端盖相邻处设圆柱滚子轴承。圆柱滚子轴承一侧与端盖相连，另一侧连环形隔套一侧，环形隔套另一侧设外侧调心滚子轴承。外侧调心滚子轴承外侧与透盖接，透盖与轴承盖A相连，透盖与轴承盖B相连。透盖外侧插接压盖，压盖与辊轮之间设定位螺钉。辊轴的两端分别插入双斗轮混匀取料机的支撑机构A和桥式双斗轮混匀取料机的支撑机构B。辊轴上设槽孔，辊轮与压盖之间设定位螺钉，定位螺钉的底部旋入辊轴的槽孔内。辊轴与辊轮通过键活动连接。该申请案同轴度和支承辊受力相同，在使用过程中，支承辊不易损坏，但此支承辊安装不方便。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中工作辊定位装置结构复杂、工作辊安装及重新定位困难等问题的不足，提供了一种便于安装的工作辊定位装置，采用本技术方案使得工作辊的安装及重新定位均简单易行、且工作辊定位装置的结构简单，制作成本低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种便于安装的工作辊定位装置，包括端盖、辊座、滚子轴承、工作辊，还包括压盖，所述工作辊的辊颈上且从辊颈到辊身方向依次套设有滚子轴承、轴套、密封件和平面轴承，且平面轴承抵在工作辊的辊颈凸台上，所述工作辊的辊颈插入滚子轴承中且与滚子轴承的轴承内圈过盈配合，所述滚子轴承的轴承外圈与套在其上的辊座过盈配合，且轴承外圈上固定有滚子，所述辊座远离工作辊辊身的一端与端盖固连，另一端抵在环形结构的密封件上，所述轴套、密封件和平面轴承的内径均相等且等于轴承内圈的外径。

所述工作辊的端面处设有具有圆台段结构的压盖，所述圆台段下底面抵在轴承内圈上，且压盖的最大直径与轴承内圈的外径相等，所述压盖上设有第二沉孔，所述第二沉孔的中轴线与工作辊上顶针孔的中轴线重合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述圆台段的下底面端与圆柱段固连且圆台段的下底面的直径与圆柱段的直径相等，所述圆柱段的中心处设有凹槽，所述凹槽的底部与其的侧面通过圆弧过渡，所述圆台段的端面且沿其周向均匀布置有两个以上第一沉孔，所述第一沉孔与上述凹槽相贯通。

作为本实用新型更进一步的改进，所述圆台段的端面且沿其周向均匀布置有四个第一沉孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述圆台段的锥度为11°~15°。

作为本实用新型更进一步的改进，所述压盖通过螺钉依次穿过其上的第一沉孔、凹槽与工作辊的端面固连，且圆柱段上的凹槽与工作辊的端面相配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述端盖上设有回油口，所述回油口的高度高于工作辊中轴线的高度。

作为本实用新型更进一步的改进，所述辊座与端盖接触处及辊座与密封件接触处均设有密封圈，所述密封圈为橡胶密封圈。

作为本实用新型更进一步的改进，所述滚子轴承中设有四列圆柱体结构的滚子。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：