[实用新型]组合式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域技术，尤其是指一种组合式散热器。

背景技术

随着LED芯片技术和封装技术的发展，顺应照明领域对高光通量LED产品的需要，功率型LED逐步进入市场，尤其是逐步应用的路灯、投光灯、隧道灯、洗墙灯、景观灯中。

由于LED具有的电理特征，导致LED工作温度偏高；温度高了，会降低光效和缩短使用寿命，所以都会在LED灯架上安装散热器。现有的LED灯散热器多为一体式结构，即底座上的散热鳍片通过一体拉伸的方式形成，工艺复杂，成型困难，不良率高，使得制造成本高，并且散热效果不理想，对LED灯的使用寿命造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种组合式散热器，其能有效解决现有之一体式散热器成型困难、制造成本高并且散热效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种组合式散热器，包括有底座以及多个散热鳍片；该多个散热鳍片可拆卸的间隔安装在底座的表面上，每一散热鳍片的侧面贯穿形成有复数个散热孔。

作为一种优选方案，所述底座为圆形，该多个散热鳍片间隔均匀排布在底座的表面周缘并呈辐射状向外延伸。

作为一种优选方案，所述散热鳍片包括有一体成型折弯连接的两平板部，两平板部之间形成有散热缝隙，每一平板部的两侧面贯穿形成有前述散热孔，每一平板部的下边缘均向外延伸出有水平固定部，该水平固定部与底座的表面固定连接。

作为一种优选方案，所述水平固定部上设置有定位孔和铆接孔，该底座的表面凸设有定位柱和铆接柱，该定位柱插入定位孔中定位，该铆接柱插入铆接孔中铆接固定。

作为一种优选方案，所述底座的表面凸设有凸肋，该凸肋位于散热缝隙中。

作为一种优选方案，所述平板部的外端面为弧形面，平板部的内端面为垂直面。

作为一种优选方案，所述多个散热鳍片的内端面与底座的表面围构形成有容置空间。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将散热鳍片可拆卸地安装底座上，取代了传统之一体式拉伸结构，使得产品的制造工艺简单，成型容易，大大提高产品良率，并降低了制造成本，且可在散热鳍片上开设散热孔，以有效增强产品的散热效果，利于延长LED灯的使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度结构立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图

图4是本实用新型之较佳实施例中散热鳍片的立体示意图。

附图标识说明：

10、底座101、容置空间

11、定位柱12、铆接柱

13、凸肋

20、散热鳍片201、散热孔

202、散热缝隙 21、平板部

22、水平固定部221、定位孔

222、铆接孔。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底座10和多个散热鳍片20。

该底座10通过压铸的方式形成，该多个散热鳍片20通过冲压的方式形成，该多个散热鳍片20可拆卸的间隔安装在底座10的表面上，因散热鳍片20为可拆卸式的安装，相对于传统的散热鳍片20和底座10一体式成型来说，本实用新型加工起来更加的方便，且生产成本较低，在本实施例中，底座10为圆形，也可以为其它形状，不以局限，上述多个散热鳍片20间隔均匀排布在底座10的表面周缘并呈辐射状向外延伸；上述每一散热鳍片20的侧面贯穿形成有复数个散热孔201，散热孔201的设置，使得散热鳍片20的散热效果更加的明显。

如图4所示，该散热鳍片20包括有一体成型折弯连接的两平板部21，两平板部21之间形成有散热缝隙202，在本实施例中，平板部21的外端面为弧形面，平板部21的内端面为垂直面；每一平板部21的两侧面贯穿形成有前述散热孔201，每一平板部21的下边缘均向外延伸出有水平固定部22，该水平固定部22与底座10的表面固定连接，具体而言，水平固定部22上设置有定位孔221和铆接孔222，该底座10的表面凸设有定位柱11和铆接柱12，该定位柱11插入定位孔221中定位，该铆接柱12插入铆接孔222中铆接固定。