[实用新型]一种用于螺旋筛网离心机的进料再分配的结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种用于螺旋筛网离心机的进料再分配的结构。

背景技术

现有螺旋筛网离心机在使用过程中，不可避免的会出现进料过大，短时间内超出离心机处理能力，物料在螺旋叶片（刮刀）之间堆积、挤压筛网、导致筛网损坏和物料分布不均匀，使离心机产生振动，损坏机器和运动部件。

根据过滤筛网离心机介质和工况特点，对其机械结构进行分析，在原有的离心机结构基础上加以改造，以开口或开孔的方式，疏通过量进料物料在叶片和筛网之间运动受到的挤压，使得物料在螺旋叶片沉积后再运行时能够得以消除。为此，对离心机螺旋运动部分的结构加以优化是必须的。

实用新型内容

实用新型目的：通过小幅度改变离心机的现有构造，有效地解决螺旋叶片和筛网之间的过量进料的挤压，防止因为物料的堆积引起的设备不平衡而导致振动。

实用新型内容：一种用于螺旋筛网离心机的进料再分配的结构，包括螺旋转体，筛篮，所述螺旋转体具有螺旋叶片、料孔，还包括叶片开口和转体开孔组；

所述叶片开口的数量，在每个螺旋叶片每绕螺旋转体的一圈范围内均有1~3个，叶片开口的深度，为螺旋叶片深度的1/2到1倍；

在每个螺旋叶片的每相邻两个叶片开口之间的位置，螺旋转体的表面，具有一组转体开孔组，每组转体开孔组包含若干转体开孔。转体开孔组可以促进液体流动，防止液体阻塞造成短时间封闭而引起固体流动不畅，转体外的液体流动后可以将大部分液体排出螺旋转体的表面。

作为优选，所述转体开孔组包含2~5个相同的转体开孔，转体开孔为圆孔，呈直线排列在两侧的螺旋叶片之间。少数几个转体开孔为圆孔且呈现直线排布不会显著影响转体的强度而且可以保持液体流动的顺畅。

作为优选，所述叶片开口的两个纵向断面是和螺旋叶片切向成斜角的斜断面，所述斜断面和螺旋叶片切向成10~30°角。螺旋叶片旋转时是斜向的，斜断面比直断面能更好的拨动固体并将其从原来的积料区域分割，使固体的再分配更平顺，减少出现二次阻塞的可能性。

作为优选，每个所述叶片开口的两侧还开有2~3个相同的叶片开孔，叶片开孔呈圆形。少数几个圆形叶片开孔不会显著影响螺旋叶片的强度而且可以保持液体流动的顺畅。

作为优选，所述叶片开口的横向的断面包含波纹断面。叶片开口的横向包含波纹断面可以更好地拨动固体和让液体流过，使固体的再分配更平顺，且切割作用让固体不会在叶片开口内再形成阻塞。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种用于螺旋筛网离心机的进料再分配的结构，结构简单合理、构思精巧。叶片开口的设计让进料物料能够顺利得以再分配，液体和固体均不会形成二次蓄积；转体开孔组能够将大部分液体带出螺旋转体表面，使清积料更加顺畅。本实用新型有效地解决了螺旋叶片和筛网之间的过量进料的蓄积挤压，通过打开一个新的物料通道来避免物料的沉积，防止因为物料的堆积引起离心机不平衡和振动，提高了设备运行的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧面结构示意图，图2是本实用新

型叶片开口的结构示意图。

1-螺旋转体，11-螺旋叶片，111-叶片开口，112-斜断面，113-叶片开孔，114-波纹断面，12-料孔，120-转体开孔组，121-转体开孔，2-筛篮。

具体实施方式

如图1和2，一种用于螺旋筛网离心机的进料再分配的结构，包括螺旋转体1，筛篮2，所述螺旋转体1具有螺旋叶片11、料孔12，还包括叶片开口111和转体开孔组120；所述叶片开口11的数量，在每个螺旋叶片11每绕螺旋转体1的一圈范围内均有1~3个，叶片开口111的深度，为螺旋叶片11深度的1/2到1倍，所述叶片开口111的两个纵向断面是和螺旋叶片11切向成斜角的斜断面112，所述斜断面112和螺旋叶片11切向成10~30°角，每个所述叶片开口111的两侧还开有2~3个相同的叶片开孔113，叶片开孔113呈圆形，叶片开口111的横向的断面包含波纹断面114；在每个螺旋叶片11的每相邻两个叶片开口111之间的位置，螺旋转体1的表面，具有一组转体开孔组120，每组转体开孔组120包含2~5个相同的转体开孔121，转体开孔121为圆孔，呈直线排列在两侧的螺旋叶片11之间。