[实用新型]一种氧化钼焙烧生产线

权利要求书

1.一种氧化钼焙烧生产线，包括回转窑、供热系统、上料系统、烟气处理系统，其特征在于：还包括废热利用系统、烟气中物料回收系统，所述回转窑窑体从内到外依次包括耐火层、换热层和保温层，所述换热层为耐火层和保温层之间围成的换热风道，所述回转窑加料端设有旋转密封装置，所述旋转密封装置上设有与所述换热风道连通的新风入口，所述换热风道与所述回转窑内腔相连通；

所述废热利用系统包括烟气换热设备，新风管、新风风机和换热风道，所述烟气换热设备包括排烟通道和新风通道使得新风通道的新风和排烟通道的烟气进行热交换，所述新风通道通过新风管和换热风道连通，所述新风风机用于驱动新风在新风通道和换热风道中流动；

所述烟气处理系统包括所述烟气换热设备、排烟管、除尘器一和排烟风机，所述烟气换热设备的排烟通道通过排烟管和除尘器一相连通，所述排烟风机用于驱动烟气在排烟通道、排烟管和除尘器一中流动并排除除尘器一外，所述排烟风机设在所述除尘器一出风口处；

所述烟气中物料回收系统包括锁风下料装置和封闭运输装置，所述锁风下料装置是使烟气处理系统中的物料输出并禁止空气进入，所述封闭运输装置使得物料在一个封闭状态下运输，所述锁风下料装置和运输装置组成一个物料封闭系统。

2.如权利要求1所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：所述烟气换热设备依次包括换热灰箱、换热器和冷却器，所述换热灰箱设在所述回转窑进料端口，所述换热灰箱、换热器和冷却器均包括排烟通道和新风通道，所述换热灰箱、换热器和冷却器之间设有所述排烟管和所述新风管分别连接排烟通道和新风通道，所述换热灰箱的排烟通道与回转窑内腔相连通并通过排烟管与换热器和冷却器中的排烟道相通，所述冷却器上设有进风口与冷却器新风通道连通，所述冷却器新风通道通过新风管经过换热器新风通道及新风管与换热灰箱的新风通道连通，所述换热灰箱的新风通道通过新风入口与换热风道连通。

3.如权利要求2所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：所述新风风机为抽风机，所述新风机设在所述新风管上。

4.如权利要求2所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：所述锁风下料装置包括分别设置在换热灰箱、换热器、冷却器和除尘器一上的下料管和安装在下料管上的锁风下料阀，所述下料管与所述封闭运输装置封闭连通，所述封闭运输装置为至少一台链运机或螺旋输送机。

5.如权利要求4所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：所述换热灰箱的侧面下部设置有封闭灰料仓，所述封闭灰料仓内设有筛网以过滤板结的灰料，所述换热灰箱的下料管设置在封闭料仓的下部并与封闭料仓相连通。

6.如权利要求1所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：还包括冷却出料系统，所述冷却出料系统包括出料端箱、风冷冷却装置、破碎装置、除尘器二和控制风冷冷却装置、破碎装置和除尘器动作的的控制装置，所述出料端箱通过锁风下料装置与风冷冷却装置相连通，所述风冷冷却装置与破碎装置相连通，所述风冷冷却装置和破碎装置均与除尘器二相连接。

7.如权利要求6所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：所述风冷冷却装置和破碎装置之间依次设有缓冲料仓和振动给料机。

8.如权利要求6或7所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：风冷冷却装置为旋转冷却筒，所述锁风下料装置包括设置在出料端箱下部的出料管和设在出料管上锁风下料阀。

9.如权利要求1所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：所述耐火层包括内层收缩钢板和浇筑料层，保温层从内到外依次包括多个保温支撑钢板、保温层和回转窑壳体，所述内层收缩钢板包括多个钢板和设在钢板间的弹性件，所述换热风道内设置有换热片，所述换热片设置在内层收缩钢板上。

10.如权利要求1所述的氧化钼焙烧生产线，其特征在于：所述旋转密封装置设在距离加料端1-10米处。