[实用新型]光催化与低温等离子废气综合净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种光催化与低温等离子废气综合净化设备。

背景技术

“工业三废”是指工业生产所排放的“废水、废气、固体废弃物”。 废气主要包括有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气等。废气处理是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前，进行预处理后再排放到大气中。

废气的光催化处理是指利用特制高能UV紫外线光来照射恶臭气体，又兼光触媒的催化作用产生臭氧，改变恶臭气体分子链结构，催化降解变为低分子化合物，使恶臭异味气体得以净化。低温等离子废气处理的原理是：通过外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

现有的净化设备处理比较单一，因为废气的成分复杂，因此净化效果差。现有的净化设备进气口不能随废气的流速进行调整，预滤效果差，采用光催化处理时，UV灯管外表面易蒙垢，影响发射量及散量；采用低温等离子处理时，低温等离子发生器的电极容易腐蚀，影响净化效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光催化与低温等离子废气综合净化设备，将两种净化方式结合，提高废气净化效果。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了光催化与低温等离子废气综合净化设备，包括装置本体及设于装置本体内的若干沿装置本体内壁平面层状排列的净化层组，所述的装置本体下端设有进气口，上端设有出气口，所述的净化层组包括由下至上排列的百叶式滤布、UV灯管、光触媒氧化钢网、等离子发生器支架及等离子发生器。

进一步地，所述的进气口与百叶式滤布之间装有可调式百叶片。

其中，所述的可调式百叶片通过一设于装置本体外的手轮控制调节。

优选地，所述的出气口内设有活性炭纤维过滤网。

由于采用了上述的结构，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型将光催化与低温等离子两种废气处理方式结合，采用立式平面层状排列，使废气从下往上经过逐层处理，最终达到较佳的净化效果。

2. 进气口通过可调百叶片进行废气流速的控制，废气经过百叶式滤布的预滤再通过UV灯管，使UV灯管不会积灰，长期保持良好的发射状态和散热，提高了灯管使用寿命。

3.废气通过光催化处理后得到了初级净化气再进入低温等离子发生器，使得低温等离子发生器的电极不易受腐蚀，提高了等离子发生器的使用寿命。

4. 出气口内装活性炭纤维过滤网截流反应过程产生的臭氧，使排出的尾气无异味。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

主要组件符号说明：

1：装置本体，11：进气口，12：出气口，2：可调式百叶片，3：手轮，4：百叶式滤布，5：UV灯管，6：光触媒氧化钢网，7：等离子发生器支架，8：等离子发生器，9：活性炭纤维过滤网。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型公开了光催化与低温等离子废气综合净化设备，包括装置本体1及若干净化层组。装置本体1下端设有进气口11，上端设有出气口12，进气口11上装有可调式百叶片2，可调式百叶片2由手轮3控制调节，手轮3通过连杆曲柄结构控制可调式百叶片2的开口间隙，以调控进气流速。出气口12内装有活性炭纤维过滤网9。

净化层组设于装置本体1内，沿装置本体1的内壁平面层状排列。净化层组包括由下至上排列的百叶式滤布4、UV灯管5、光触媒氧化钢网6、等离子发生器支架7及等离子发生器8。百叶式滤布4安装在进气口11上方。等离子发生器8上方为出气口12。

本实用新型的净化原理为：调整可调式百叶片2间隙，废气从进气口11流入可调式百叶片2的间隙中，通过调节手轮3控制可调式百叶片2间隙的大小控制气体流速，从而可控制废气净化处理的时间。废气进入装置本体1内通过百叶式滤布4的预滤得到一定的预滤风阻。废气经过UV灯管5照射和光触媒氧化钢网6的作用，使恶臭异味气体催化降解变为低分子化合物，得到初级净化气。初级净化气于进入等离子发生器8，使污染物分子在极短的时间内发生分解，得到净化气。净化气通过出气口12的活性炭纤维过滤网9截流后从出气口12排出。