[实用新型]断路器触点自动分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，尤其涉及一种自动分料装置。

背景技术

在断路器的自动化生产装配过程中，需要对断路器触点实现自动的取料，然后再将其装配至断路器。然而由于断路器触点体积小、重量轻，难以实现自动化装配。受限于断路器触点的结构特点，多年来，在断路器的装配过程中，都要依靠手工抓取断路器触点，使得装配过程的自动化程度大为降低。

因此，有必要针对上述问题，提供一种新的断路器触点自动分料装置，实现对断路器触点的自动化输送，进而提高断路器装配的自动化程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的断路器触点自动分料装置，实现对断路器触点的自动化输送，进而提高断路器装配的自动化程度。与现有技术相比，本实用新型的断路器触点分料装置在运送断路器触点过程中，断路器触点不会由于体积小重量轻而滑脱，断路器触点输送过程可靠性高，取料成功率高。

本实用新型提供了一种断路器触点自动分料装置，包括：振动盘，一端连接至所述振动盘的送料导轨，所述断路器触点经所述振动盘排序后输送至所述送料导轨；直线送料器，所述送料导轨设置在所述直线送料器上，所述直线送料器用于驱动所述断路器触点沿所述送料导轨移动；所述送料导轨的另一端连接至分料机构，所述分料机构包括座体、分料滑块、止挡件和连接至所述分料滑块的驱动气缸，所述分料滑块上设有容纳所述断路器触点的凹槽；所述止挡件围绕所述凹槽设置；所述分料滑块沿与所述送料导轨垂直的方向可滑动地连接至所述座体。

优选的，所述止挡件包括固定连接与所述座体的侧止挡件和上止挡件，所述上止挡件位于所述凹槽上部，所述侧止挡件位于所述凹槽侧部。

优选的，所述分料滑块滑动时，所述侧止挡件始终止挡在所述凹槽侧部。

优选的，所述上止挡件只在所述凹槽靠近所述送料导轨时止挡在所述凹槽上部。

优选的，所述气缸包括做往复运动的活塞杆，所述分料滑块包括与所述活塞杆固定连接的作动组件和与所述作动组件固定连接的滑块座。

优选的，所述断路器触点包括触点基体和触点头部所述触点基体包括安装孔，所述触点基体和所述触点头部呈角度设置，所述作动组件上设有支撑所述触点基体的支撑面，所述作动组件和所述滑块座之间设有间隙，所述间隙用于容纳所述触点头部。

优选的，所述间隙的延伸方向垂直于所述支撑面。

优选的，所述支撑面上设有取料孔。

优选的，所述取料孔直径大于所述安装孔直径。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施方式的断路器触点自动分料装置的立体示意图；

图2为图1中的断路器触点的立体示意图；

图3为图1所示的断路器触点自动分料装置的分料机构在第一状态的示意图；

图4为图1所示的断路器触点自动分料装置的分料机构在第二状态的示意图。

图5为图1所示的断路器触点自动分料装置的作动组件的示意图。其中，

10.振动盘20.直线送料器30.送料轨道

40.分料机构50.断路器触点401.驱动气缸

403.座体 405.分料滑块 407a.侧止挡件

407b.上止挡件409.凹槽 411.活塞杆

413.作动组件 415.滑块座 417.支撑面

419.取料孔 421.间隙 501.触点基体

503.触点头部 505.安装孔

具体实施方式

以下将结合说明书附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的简单变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参考图1所示，在本实用新型的一种实施方式中，断路器触点自动分料装置用于将散乱放置的断路器触点有序输送至固定位置。断路器触点自动分料装置包括振动盘10，直线送料器20、送料导轨30和分料机构40。

参考图2所示，在本实施例中，断路器触点50包括触点基体501 和触点头部503。触点基体501和触点头部503呈角度设置，具体的，触点基体501和触点头部503垂直设置。其中，触点基体501还包括安装孔505。

参考图1所示，在本实施例中，送料导轨30的一端连接至振动盘10，另一端连接至分料机构40。断路器触点50经过振动盘10排序后输送至送料导轨30，直线送料器20向送料导轨30提供电磁激励，使断路器触点50沿送料导轨30从送料导轨30的一端向靠近分料机构40的另一端运动。