[实用新型]一种电磁阀位移检测机构及电磁阀测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及大功率柴油机领域，具体涉及一种大功率柴油机高压共轨系统中电控喷油器电磁阀动态响应测试装置。

背景技术

在大功率柴油机中，特别是高压共轨系统中，一般采用电控喷油器实现供油正时及油量调节功能，而电磁阀作为电控喷油器关键执行部件，主要用于控制先导阀开启与关闭，从而调节正时及针阀开启时间。其中，电控喷油器的电磁阀为平板电磁阀，其主要特点是响应时间极快，行程极短；在工作过程中作为能量转换装置，一方面受到弹簧力、液压力等机械因素影响，另一方面受到激励电流等电参数的影响，是比较复杂的电磁执行机构。

现有技术中还没有一种针对大功率柴油机电磁阀动态响应性能的检测装置，电磁阀动态响应检测装置的目的在于提高电控喷油器电磁阀研制能力，同时提升电磁阀的产品验收及故障分析能力。由于电控喷油器结构设计的原因，特别是大功率柴油机用电控喷油器，由于电磁阀及其内部复位弹簧结构紧凑，中孔很小，同时顶部孔较深，无法从上部射入激光进行动态位移检测，下部为球座密封结构，无法直接进行非接触位移检测，普通的通用检测设备无法直接测得电磁阀衔铁动态响应。此外，由于该电磁阀响应极快，常规设计也无法捕捉。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本发明目的在于提供一种电磁阀位移检测机构及电磁阀测试装置。

具体技术方案包括：一种电磁阀位移检测机构，该检测机构包括衔铁，衔铁为板形结构，衔铁底面中部设置有导向柱，导向柱与衔铁垂直；

导向体，导向体上表面的中部设有用于与所述导向柱活动插接的导向孔，导向柱可以自由的在导向孔内滑动；

垫片，垫片的形状与导向体底面的形状相对应，垫片中部设置有位置与导向孔对应的通孔；

激光传感器，激光传感器设置在垫片下方与通孔的位置相对应，激光传感器通过通孔射入到导向孔内，激光传感器通过上述方式捕捉到导向孔内导向柱的运动情况。

垫片上表面通孔外边沿处设置有一圈凸台，凸台套接在导向孔内，通过凸台与导向孔的套接配合使垫片与导向体连接。

垫片为可替换结构，其中，凸台厚度可通过替换不同的垫片改变，通过改变凸台厚度来调整导向柱在导向孔内的初始位置，从而调整了衔铁的初始位置，以此来自由的改变衔铁与电磁阀电磁铁之间的初始缝隙，实现电磁阀升程调整功能。

值得注意的是，所述的通孔为沉孔，方便激光传感器的探头射入到通孔内，当激光传感器在射入到通孔内时，激光传感器的射入角度为θ，θ的角度的范围是θ>15°，但考虑到垫片结构，θ不能过大，否则反射光会被垫片挡住。θ最大角度取决于垫片凸台厚度，保证反射光不被干涉。在范围内均可以正常使用。

本发明的技术方案还包括：一种电磁阀测试装置，该测试装置包括测试支架，测试支架顶部设置有电磁阀，电磁阀下方设置有电磁阀位移检测机构，其中，电磁阀与电磁阀位移检测机构通过磁力连接。

该测试装置还包括电磁阀装夹机构，电磁阀装夹机构包括气源，气源主要部件为气泵，然后通过软管连接有压紧旋转气缸，压紧旋转气缸与电磁阀上表面连接，压紧旋转气缸的压紧力可通过调节气源变化。

压紧旋转气缸与电磁阀之间设有电磁阀压座，其中，压紧旋转气缸通过电磁阀压座压紧电磁阀，其具体结构为：压紧旋转气缸底部固定有电磁阀压座，电磁阀压座内卡接有电磁阀，并通过压紧旋转气缸气压固定电磁阀，压座边缘处设置有定位销，用于将压座与测试支架的台座固定连接。电磁阀压座在此起到保护电磁阀组件的作用，同时方便电磁铁导线穿出。

电磁阀电连接有电流信号采集模块，电流信号采集模块为电流传感器，其检测方式为非接触式。

激光传感器电连接有位置信号采集模块，位置信号采集模块集成在激光传感器内，其工作原理为：通过绝对位置反馈(已标定为绝对位置)信号转化为0～5V电压信号。

电流信号采集模块和位置信号采集模块电连接有信号同步显示与存储模块，信号同步显示与存储模块通过计算机软件直接将两路模拟信号显示在同一坐标系中。

本发明的有益效果是：

1.本发明建立了一种可以快速检测电磁阀动态响应过程的装置，以此提高电控喷油器电磁阀的研制能力，同时提升电磁阀的产品验收及故障分析能力，提高电磁阀生产效率；

2.电磁阀位移监测机构的设计可以更加精确的捕捉到衔铁的位移数据；

3.位置信号采集模块、电流信号采集模块以及信号同步显示与存储模块实现了衔铁位置信号与电流信号的同步显示功能，更加的清楚直观。