[实用新型]一种冲床钢带自动送料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送工装技术领域，具体为一种冲床钢带自动送料机。

背景技术

通常转子的磁轭是由数片钢板冲片叠成的，钢板冲片的制备过程中需要使用送料机将钢带输送至冲床。现有的钢带送料机大多是利用上下两个夹棍输送钢带，但由于两个夹棍的间距无法调节，导致一台送料机只能输送一种厚度的钢带，限制了送料机的使用范围。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种冲床钢带自动送料机，其能解决采用现有的钢带送料机通常只能输送一种厚度的钢带，导致其使用范围受限的问题。

一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：其包括机架，所述机架顶面的左、右两侧分别垂直固接有两个相互平行的安装板，所述机架的前端和后端分别固接有支撑平板和弧形支撑板；所述支撑平板的左、右两端分别开设有滑槽，两个所述滑槽正对设置，所述滑槽的长度方向与所述安装板垂直，所述滑槽内滑动安装有限位挡块；位于两个所述安装板之间的所述机架上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过其中一个安装板后固接有主动齿轮；主动滚筒的两端分别通过轴承与两个所述安装板转动连接，且所述主动滚筒的两端穿过所述安装板后分别固接有第一从动齿轮和带动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合；位于所述主动滚筒正上方的所述安装板上分别开设有压环安装槽，两个所述压环安装槽正对设置，所述压环安装槽的前、后两内侧壁上分别开设有弧形限位槽，压环安装在所述压环安装槽内，且压环可在两个所述弧形限位槽内上下运动；从动滚筒的两端分别通过轴承与两个所述压环转动连接，所述从动滚筒与所述主动滚筒之间形成送料通道，所述从动滚筒的一端穿过所述压环后固接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述带动齿轮啮合；位于所述压环安装槽前、后两侧的所述安装板的顶面上分别垂直固接有两个气缸支撑座，气缸固定在两个所述气缸支撑座上，且所述气缸的活塞杆竖直设置并固接在所述压环的外侧壁上。

进一步的，两个所述安装板的后端外侧分别固接有连接板，两个所述连接板正对设置并与所述安装板平行，两个所述连接板之间设有至少两个传送棍，两个所述传送棍位于同一高度，所述传送棍的两端分别通过轴承与两个所述连接板转动连接，所述传送棍上套装有两个限位卡箍。

进一步的，两个所述安装板之间设有无动力滚筒，所述无动力滚筒的两端分别通过轴承与两个所述安装板转动连接。

进一步的，所述第二从动齿轮与所述带动齿轮的外侧设有齿轮罩，所述齿轮罩固接在所述安装板上。

本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型的送料机对钢带进行送料时，钢带由送料机的后端进入，分别经过弧形支撑板、送料通道和水平支撑板被送出至冲床，由于本实用新型的从动滚筒上方设有气缸，通过气缸活塞杆的伸缩可带动从动滚筒上下运动，从而使送料通道的高度可调，进而使本实用新型的送料机能够输送不同厚度的钢带，扩大了送料机的适用范围；同时，本实用新型的水平支撑板上设有滑槽和限位挡块，因此可实现对钢带宽度方向的限位，通过调节两个限位挡块之间的距离，可对不同宽度的钢带进行限位，防止钢带从送料通道送出时发生偏移，影响后续的冲床加工。

2、本实用新型的安装板后端还设有连接板和传送棍，传送棍上套装有限位卡箍，通过调节两个限位卡箍之间的距离，可进一步对钢带的宽度方向进行限位，使钢带的输送更加平稳。

3、本实用新型的无动力滚筒可对弧形支撑板和送料通道之间的钢带进行支撑，有利于钢带的顺利输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图2的中A区域的放大图。

附图标记：1-机架；2-安装板；3-支撑平板；4-弧形支撑板；5-滑槽；6-限位挡块；7-减速电机；8-主动齿轮；9-主动滚筒；10-第一从动齿轮；11-带动齿轮；12-压环安装槽；12-1-弧形限位槽；13-压环；14-从动滚筒；15-第二从动齿轮；16-气缸支撑座；17-气缸；18-连接板；19-传送棍；20-限位卡箍；21-无动力滚筒；22-齿轮罩。

具体实施方式