[实用新型]调刀用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调刀用工装。

背景技术

破碎机的刀辊一般配备有多组刀具组件，如图1所示，该刀具组件50包括刀具51、定位螺栓52；所述刀具51上设置有螺纹孔，所述定位螺栓52螺纹插接在该螺纹孔内，并通过定位螺栓52的端头部抵顶于刀辊的顶刀块上，从而实现刀具的定位。而在使用过程中，常通过调节定位螺栓伸入螺纹孔的深度，以调节刀具51的位置。而各刀具组件50的定位螺栓伸入螺纹孔的深度需保持一致，也就是各刀具组件50的长度需保持一致，但目前，为了确保各刀具组件50的长度一致，在调节过程中，常通过测量尺测量刀具组件50的长度，但往往会造成调节操作较为麻烦、费时。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种调刀用工装，其可使调节操作较为方便、省时。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

调刀用工装，包括基座和抵顶杆；所述基座上设置有抵顶座，所述基座上还设置有与抵顶座呈相对设置的穿插孔，所述抵顶杆活动穿插于穿插孔内，且该抵顶杆靠近抵顶座的一端形成为与抵顶座相对的抵顶端；该调刀用工装还包括用于将抵顶杆锁定在基座上的锁定结构。

所述锁定结构包括设置在穿插孔孔壁的内螺纹、以及设置在抵顶杆外壁上并与内螺纹相匹配的外螺纹。

所述抵顶杆为螺丝，所述锁定结构为与螺丝相匹配的螺母。

所述基座包括底板、设置在底板上并与抵顶座呈相对设置的支撑板；所述穿插孔设置在支撑板上；所述底板上设置有位于支撑板与抵顶座之间的放置面。

所述抵顶杆上还螺纹套接有锁定螺母，所述锁定螺母与支撑板靠近抵顶座的侧面相抵靠。

所述支撑板、抵顶座均在底板上朝上延伸而形成。

所述抵顶座的两侧均分布有穿插孔，各穿插孔内均穿插有抵顶杆，所述锁定结构的数量与抵顶杆的数量一致，且各锁定结构与各抵顶杆呈一一对应设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在使用时，先移动抵顶杆使抵顶杆的抵顶端与抵顶座之间的距离等于刀具组件预设长度，并通过锁定结构锁定，然后再将刀具组件放置于抵顶杆与抵顶座之间，并通过转动刀具组件的定位螺栓，使刀具组件抵靠在抵顶杆与抵顶座之间，从而可将刀具组件调节至预定长度，之后，以此方式完成各刀具组件的调节，从而可确保各刀具组件的长度一致，并使得调节操作较为简单方便，省时；而且，本实用新型的结构简单，制作成本较低，从而有利于推广。

附图说明

图1为刀具组件的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

其中，10、基座；11、穿插孔；12、底板；13、支撑板；20、抵顶杆；30、抵顶座；50、刀具组件；51、刀具；52、定位螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图2所示，调刀用工装，包括基座10和抵顶杆20；所述基座10上设置有抵顶座30，所述基座10上还设置有与抵顶座30呈相对设置的穿插孔11，所述抵顶杆20活动穿插于穿插孔11内，且该抵顶杆20靠近抵顶座30的一端形成为与抵顶座30相对的抵顶端；该调刀用工装还包括用于将抵顶杆20锁定在基座10上的锁定结构。

在使用时，先移动抵顶杆20使抵顶杆20的抵顶端与抵顶座30之间的距离等于刀具组件50预设长度，并通过锁定结构锁定，然后再将刀具组件50放置于抵顶杆20与抵顶座30之间，并通过转动刀具组件50的定位螺栓52，使刀具组件50抵靠在抵顶杆20与抵顶座30之间，从而完成可将刀具组件50调节至预定长度，之后，以此方式完成各刀具组件50的调节，从而可确保各刀具组件50的长度一致，并使得调节操作较为简单方便，省时。

优选的，所述锁定结构包括设置在穿插孔11孔壁的内螺纹、以及设置在抵顶杆20外壁上并与内螺纹相匹配的外螺纹。而通过采用上述结构，可利用内螺纹与外螺纹的配合，将抵顶杆20锁定在基座10上。

当然，所述锁定结构除了采用内螺纹和外螺纹之外，还可采用其他。例如，可将所述抵顶杆20设置为螺丝，所述锁定结构为与螺丝相匹配的螺母。

优选的，所述基座10包括底板12、设置在底板12上并与抵顶座30呈相对设置的支撑板13；所述穿插孔11设置在支撑板13上；所述底板12上设置有位于支撑板13与抵顶座30之间的放置面。具体的，所述支撑板13、抵顶座30均在底板12上朝上延伸而形成。而通过采用上述结构，可方便于加工。