[实用新型]车间排风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域。

背景技术

印版的制版车间内通常安放有大型的印版雕刻机、印版清洗机、印版腐蚀机等，这些机械在制版的过程中将会散发出含有金属粉尘的、具有异味的污染气体，污染车间内的空气，影响制版车间内的操作工人的身体健康。

现有车间的排风机都是由若干固定的风道组成，风道内安装有排风扇进行排风。但是由于风道的位置通常都是固定在车间的内壁上，造成风道上的进风口都处于固定位置上，不能移动。而对于制版车间，污染气体来源于印版雕刻机、印版清洗机、印版腐蚀机等各个加工工位上，还有盛装腐蚀液体、废料的器皿也会散发出污染气体，污染气体源比较分散，现有的车间用的排风机不能有效地从污染气体源头处将污染气体吸取后排出。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种车间排风机，以从印版制版车间内污染气体的源头上高效地排出车间内的污染气体。

本方案中的车间排风机，包括风箱和若干用于固定在车间内墙壁上的横杆，风箱内安装有风扇，风箱上开有进风口和排风口，排风口装有排风管，进风口内安装有主风管，主风管上设有若干支风管，每根支风管连通有一根波纹管，每根波纹管上均设有阀门，波纹管的自由端安装有一个风罩，风罩为倒置的锥形，风罩下底面开口，风罩上设有若干金属定型软管，金属定型软管的一端固定在风罩上，金属定型软管的另一端固定有固定夹。

本方案的技术原理及有益效果为：将每根横杆固定在车间内壁的屋顶上，使横杆与地面保持平行。将风罩置于污染气体源的上方附近，并将固定夹夹于风罩上方的横杆上，弯折金属定型软管，使风罩开口的位置和朝向得到调整，将风罩开口调整到正对污染气体源。由于金属定型软管是由金属弹簧钢线和镀锌铁线或者其他金属线材旋绕包覆而成的复合型金属管，是一种可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管。金属定型软管使得风罩开口的位置和方向调整好后，将始终保持朝向污染气体源。同时，波纹管具有良好地弯折性和伸缩性，能使风罩始终保持与风箱连通。将风箱上的排风管伸至车间外，启动风箱内的风扇，打开波纹管上的阀门，风扇将污染气体从风罩内通过波纹管抽入风箱中，并经排风口和排风管排出车间外。

由于风罩的位置并不固定，可以根据污染气体源的位置而移动调整，并且在排出污染气体的过程中，风罩始终保持在污染气体源的正上方，并且始终朝向污染气体源，可快速、高效地将污染气体从污染气体源头处通过本排风机排出印版制版车间外。

基于上述方案的优化方案一：所述风箱内设有S型通道，S型通道内设有活性炭。通过S型通道内的活性炭吸附污染气体中的金属粉尘和有害气体，避免将污染气体直接排放至大气中而污染空气；而S型通道能增加污染气体在风箱内的流动路程，增加污染气体与活性炭的接触面积，提高活性炭对金属粉尘和有害气体的吸附效果。

基于优化方案一的优化方案二：所述风罩内设有滤网。防止尺寸过大的异物被吸入风箱中损坏风扇或者造成S型通道的堵塞。

基于优化方案二的优化方案三：所述波纹管与支风管可拆卸连接。方便从支风管处拆下波纹管和风罩进行清洗。

基于优化方案三的优化方案四：所述风箱上设有观察窗。方便观察风箱内的活性炭使用情况，以方便判断是否需要更换活性炭。

附图说明

图1为本实用新型实施例车间排风机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：风箱1、横杆2、风扇3、主风管4、支风管5、波纹管6、阀门7、风罩8、金属定型软管9、固定夹10、S型通道11、观察窗12、排风管13。

实施例车间排风机基本如附图1所示：包括风箱1和若干用于固定在车间内墙壁上的横杆2，风箱1内安装有风扇3，风箱1上开有进风口和排风口，排风口装有排风管13，进风口内安装有主风管4，主风管4上设有若干支风管5，每根支风管5可拆卸连接有一根波纹管6，每根波纹管6上均设有阀门7，波纹管6的自由端安装有一个风罩8，风罩8内设有滤网，风罩8为倒置的锥形，风罩8下底面开口，风罩8上设有若干金属定型软管9，金属定型软管9的一端固定在风罩8上，金属定型软管的另一端固定有固定夹10；风箱1内设有设有S型通道11，S型通道11内设有活性炭，风箱1上还设有观察窗12。