[实用新型]一种产品与废料分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压件与废料分离技术领域，具体讲是指一种产品与废料分离装置。

背景技术

目前空调行业普遍使用连续模冲压钣金件，生产过程中废料的排出与收集直接影响整个生产效率和产品质量。而目前在连续模出料口位置废料与产品混在一起落下，需要人工挑选分离，劳动强度大、效率低，且废料容易碰伤产品，造成不良品出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种产品与废料分离装置，该分离装置可自动分离产品与废料，能减少人工清理废料的动作，还能减少废料碰伤产品表面。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种产品与废料分离装置，包括多根分离栅条及安装连接分离栅条的基体，所述的分离栅条之间留有落料间隙以供所需分离物落下而实现分离。

所述的分离栅条并排铺设以使分离栅条之间形成长条状落料间隙，长条状落料间隙跨度长，对废料不会造成阻碍，便于废料的落下。

所述的分离栅条的两端分别安装连接在相应的基体上，分离栅条仅通过两端安装连接在基体上，使分离栅条主体被充分利用。

所述的分离栅条的端部活动安装连接在基体上，使分离栅条在承料时能保持活动而便于产品和废料的分离以及便于产品的输送。

所述的基体上设置有定位槽，所述的分离栅条的两头分别活动定位在相应基体上对应的定位槽中，通过定位槽的设置，可保证分离栅条定位在定位槽中后还可在外力作用下自由转动。

所述的基体上设有连接件以与相应外围部件传送带或外围部件检验操作工作台连接，这样分离装置便可设置在外围部件传送带及外围部件检验操作工作台之间，这样产品和废料从外围部件传送带输送至分离装置后，产品便可通过分离栅条的支撑而滑落至外围部件检验操作工作台上，而废料通过分离栅条之间的落料间隙则可直接落下而与产品分离，整个分离过程可自动进行。

所述的连接件为连接活页，连接活页连接可靠、便捷。

所述的分离栅条的下方设有接料漏斗，所述的基体装于接料漏斗上，接料漏斗的设置避免了废料的随意落下，使废料形成聚中落下效果，便于后续废料的收集及运走。

所述的接料漏斗的两侧装有防止产品或废料侧滑出的挡料板。

所述的接料漏斗的出料口的下方设有废料收集箱，所述的废料收集箱通过底部的滚轮与设置在地基上的滑轨滚动配合，废料收集箱可用于收集废料，同时又通过滚轮和滑轨的滚动配合而便捷移动。

本实用新型的一种产品与废料分离装置，通过设置由基体安装连接的各分离栅条，加上各分离栅条之间留有落料间隙，这样在产品和废料输送至分离栅条上后，废料便可从落料间隙中落下，而产品则会支撑在分离栅条上，从而实现产品与废料的自动分离，无需人工再清理分离废料，有效降低了废料碰伤产品表面的几率。

附图说明

图1是本实用新型的一种产品与废料分离装置使用于生产线上的状态示意图。

图2是本实用新型的一种产品与废料分离装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的一种产品与废料分离装置的主视结构示意图。

图4是本实用新型的一种产品与废料分离装置的基体的结构示意图。

如图所示：1分离栅条，2基体，2.1定位槽，3落料间隙，4外围部件传送带，5外围部件检验操作工作台，6连接件，7接料漏斗，8挡料板，9废料收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，本实用新型的产品与废料分离装置，包括多根分离栅条1及安装连接分离栅条1的基体2，所述的分离栅条1之间留有落料间隙3以供所需分离物落下而实现分离。在本实施例中，分离栅条1使用不锈钢管制作而成，各分离栅条1之间等间距设置，各分离栅条1之间的落料间隙3可根据废料的大小灵活调整间距。

在本实施例中，所述的分离栅条1并排铺设以使分离栅条1之间形成长条状落料间隙。而所述的分离栅条1的两端则分别安装连接在相应的基体2上，此时基体2为两根，呈长条块状。为便于分离废料，此时所述的分离栅条1的端部活动安装连接在基体2上。为使分离栅条1能活动，即能自由转动，所述的基体2上设置有定位槽2.1，所述的分离栅条1的两头分别活动定位搭置在相应基体2上对应的定位槽2.1中，其中定位槽2.1优选U型定位槽，U型定位槽使用电胶木，强度高、易加工。