[实用新型]一种万用治具

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB板表面贴装加工技术领域，尤其涉及一种万用治具。

背景技术

目前PCB在制作过程中，尤其是在PCB板进入烘箱的过程中，需要将PCB板放置在治具上进行过炉，传统的治具只能针对同一型号的PCB板进行过炉，PCB板的尺寸变化需要不同的治具来承托，因此需要制造多种型号的治具与PCB板进行匹配，这种情况带来巨大的浪费，也增加了制造成本。

实用新型内容

基于上述情况，本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足之处，有必要提供一种能够应用于不同型号尺寸的PCB板的万用治具。

一种万用治具，所述万用治具分上下两部分对称设置，所述万用治具包括一螺杆，所述螺杆中间具有旋转部，所述旋转部用以控制螺杆进行旋转，所述旋转部两端各为一段螺纹杆；所述两段螺纹杆上各套设有一连接件，所述连接件具有一螺母，所述螺母与螺纹杆螺纹配合，所述连接件分别与第一连杆和第二连杆的前端铰链连接，所述第一连杆和第二连杆的后端分别与支撑杆铰链连接，所述支撑杆固定连接于底板上。

进一步的，所述螺杆、第一连杆和第二连杆位于同一平面上。

更进一步的，所述连接件中螺母的上方或下方还具有一连接销，所述第一连杆和第二连杆的两端都具有通孔，所述连接销分别穿过第一连杆和第二连杆前端的通孔。

具体的，所述第一连杆和第二连杆后端的通孔通过螺钉与支撑杆活动连接。

作为一种改进，所述第二连杆呈“Y”型，所述第二连杆的前端呈“V”型，后端呈“I”型，所述第一连杆的前端置于第二连杆“V”型凹槽内。

本实用新型一种万用治具，通过采用螺杆旋转的方式，驱动上下两套连杆收缩，进而达到控制治具的长宽的效果，同时螺杆和两套连杆为于同一平面，提供了稳定放置PCB板的平面，使得本实用新型能够适应不同型号尺寸的PCB板的承托，本实用新型一种万用治具不但结构简单，操作方便，而且维护便捷，可以标准化操作，节省大量制造成本，适于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种万用治具爆炸示意图；

图2为本实用新型一种万用治具整体组装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1－2所示，一种万用治具，该万用治具用于承托刚上过锡的PCB板过炉，所述万用治具分上下两部分对称设置，所述万用治具中间包括一螺杆5，所述螺杆5中间具有旋转部，所述旋转部用以控制螺杆5进行旋转，作为本实施例的一种优选方式，所述旋转部可以是多边形结构，用以通过旋转工具如扳手等将螺杆5旋转，也可以是圆形结构，进行手动旋转。

所述旋转部两端各为一段螺纹杆，所述两段螺纹杆上各套设有一连接件6，即有两个连接件6，作为本实施例的一种优选方式，所述连接件6的上端面为一光滑平面，用以为PCB的承载提供更为稳定的接触面；所述连接件6具有一螺母，所述螺母与螺纹杆螺纹配合，所述连接件6分别与第一连杆3和第二连杆4的前端铰链连接，即有两套第一连杆3和第二连杆4；作为一种优选方式，所述连接件6中螺母的上方或下方还具有一连接销，所述第一连杆3和第二连杆4的两端都具有通孔，所述连接销分别穿过第一连杆3和第二连杆4前端的通孔，所述第一连杆3和第二连杆4围绕连接销进行旋转。

所述第一连杆3和第二连杆4的后端分别与支撑杆2铰链连接，具体的，所述第一连杆3和第二连杆4后端的通孔通过螺钉与支撑杆2活动连接，即共有四个支撑杆2，所述支撑杆2为同一高度，保证所述螺杆5、第一连杆3和第二连杆4位于同一平面上，待过炉的PCB板放置于该平面上，所述支撑杆2固定连接于底板1上。

由于第一连杆3和第二连杆4与连接销进行连接时，存在一个上下顺序的问题，即第一连杆3和第二连杆4实际很难保持完全在同一平面，为此本实用新型提供一种改进，将所述第二连杆4设置为呈“Y”型结构，所述第二连杆4的前端呈“V”型，后端呈“I”型，所述第一连杆3的前端置于第二连杆4“V”型凹槽内。这样可以保证第一连杆3和第二连杆4处于完全处于同一平面上，为PCB板提供了一个更为稳定的平台。