[实用新型]一种具有快速风干效果的水性漆涂覆装置有效
| 申请号: | 201621265223.1 | 申请日: | 2016-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN206199602U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
| 发明(设计)人: | 陈爱东 | 申请(专利权)人: | 福建正邦环保科技材料有限公司 |
| 主分类号: | B05C3/09 | 分类号: | B05C3/09;B05C13/02;B05D3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 365500 福建省三明*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 快速 风干 效果 水性漆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种涂覆设备,特别涉及一种具有快速风干效果的水性漆涂覆装置。
背景技术
水性漆工件必须经过高温固化才能经得起水浸泡,耐腐蚀等试验。对于工件表面漆膜厚度不均匀,相同的固化条件下,需要干燥的时间和速度不一样,干燥的程度也就不一样,漆膜厚的地方表层的固化速度稍高于内部,当外层开始固化,内部的空气和溶剂还在蒸发时即会突破涂层表层形成气泡或者气孔,让工件的外观质量受到严重的影响,固化后的修补率很高,市面上的涂覆设备不具有相应的快速风干处理。为此,我们提出一种具有快速风干效果的水性漆涂覆装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有快速风干效果的水性漆涂覆装置,设计合理简单,操作便捷,无需人工亲自涂覆水性漆,可以减少水性漆对身体的危害,同时采用浸泡式涂覆,涂覆的效果较为理想,相对于喷覆水性漆较为省料,且浸泡式涂覆工件的表面水性漆较为均匀,具有较高的实用性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有快速风干效果的水性漆涂覆装置,包括涂覆装置本体,所述涂覆装置本体顶部设有滑槽杆,所述滑槽杆一侧设有滑动装置,所述滑动装置底部设有连接链条,所述连接链条底部设有挂置勾,所述滑动装置一侧设有控制柜,所述控制柜一侧设有卡装架,所述卡装架内部设有驱动缸,所述滑槽杆底部连接有支撑柱,所述支撑柱一侧设有工件放置箱,所述工件放置箱一侧设有浸漆桶,所述浸漆桶一侧设有速干箱,所述速干箱底部设有鼓风机,所述速干箱内腔设有加热丝,所述滑动装置一侧设有滑动轮,所述滑动装置另一侧设有信号接收装置,所述滑动装置底侧设有驱动电机,所述连接链条底侧设有连接转轮。
进一步地,所述工件放置箱顶部设有挂环,所述工件放置箱一侧侧门为可开、关结构,且所述工件放置箱由不锈钢丝网制作。
进一步地,所述驱动缸、控制柜、信号接收装置和驱动电机电性相连。
进一步地,所述鼓风机和加热丝电性相连。
进一步地,所述工件放置箱的直径小于浸漆桶直径。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过涂覆装置本体、滑槽杆、滑动装置、连接链条、挂置勾、控制柜、驱动缸和卡装架的结合,其中滑动装置包括滑动轮、信号接收装置、驱动电机和连接转轮,驱动缸、控制柜、信号接收装置和驱动电机电性相连,滑槽杆内部设有滑槽,可以由卡装架内部的控制柜控制驱动缸提供动力,由滑动装置一侧的信号接收装置接收信号,带动驱动电机工作,使滑动轮在滑槽内进行滑动,进行对滑动装置移动,从而带动连接链条底部的挂置勾移动,方便省事,无需人工移动挂置勾,避免以外的发生,提高挂置工件的效率,通过支撑柱和工件放置箱的结合,支撑柱可以对涂覆装置本体进行支撑和固定,工件放置箱顶部设有挂环,工件放置箱一侧侧门为可开、关结构,且工件放置箱由不锈钢丝网制作,可以将放置箱一侧侧门打开,将工件放置在放置箱内部,由挂置勾将工件放置箱顶部挂环挂置住,进行涂覆准备,通过浸漆桶、速干箱、鼓风机和加热丝的结合,工件放置箱的直径小于浸漆桶直径,可以将挂置完成且装有工件的工件放置箱放置在浸漆桶内部,进行水性漆涂覆,涂覆完成后且装有工件的工件由工件放置箱由滑动装置再次吊出,放置在速干箱内部,由鼓风机和加热丝进行快速风干,有效的保证了涂覆水性漆的效果,同时采用浸泡式涂覆,涂覆的效果较为理想,相对于喷覆水性漆较为省料,且浸泡式涂覆工件的表面水性漆较为均匀,具有较高的实用性,本实用新型,设计合理简单,操作便捷,无需人工亲自涂覆水性漆,可以减少水性漆对身体的危害,同时采用浸泡式涂覆,涂覆的效果较为理想,相对于喷覆水性漆较为省料,且浸泡式涂覆工件的表面水性漆较为均匀,具有较高的实用性,适合广泛推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型一种具有快速风干效果的水性漆涂覆装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有快速风干效果的水性漆涂覆装置的滑动装置结构示意图。
图3为本实用新型一种具有快速风干效果的水性漆涂覆装置的速干箱结构示意图。
图中:1、涂覆装置本体;2、滑槽杆;3、滑动装置;4、连接链条;5、挂置勾;6、控制柜;7、卡装架;8、驱动缸;9、支撑柱;10、工件放置箱;11、浸漆桶;12、速干箱;13、鼓风机;14、滑动轮;15、信号接收装置;16、驱动电机;17、连接转轮;18、加热丝。
具体实施方式
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