[实用新型]锅盖结构及电压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅技术领域，具体而言，涉及一种锅盖结构及电压力锅。

背景技术

目前，在相关技术中，电压力锅顶置保护装置是靠电压力锅锅内的压力变化，也就是通过压力的加大使锅盖20’产生变形量来推动弹簧片30’以触发顶置压力开关10’，实现保护锅内压力安全的效果；其具体工作方式为，如图1和图2所示，发热盘通电后开始发热，热量传递到内锅时，使锅内压力上升，当压力上升到一定值时，锅盖20’开始变形，当锅内压力接近设定安全值时，锅盖20’变形量推动弹簧片30’上行，一定行程后弹簧片30’触发压力开关10’上的压力开关触点40’，电压锅断电；此种方式结构复杂，配合零件多，精度较差，弹簧片30’长期工作弹力会有失效风险，安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种锅盖结构。

本实用新型的第二个目的在于提出一种电压力锅。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种锅盖结构，锅盖结构包括：锅盖、盖板、压力开关和盖板触点；锅盖内侧安装有一盖板，该盖板与电热锅的锅体围成腔体，盖板可在腔体内压力升高时发生位移或形变压力开关具有压力开关触点，该压力开关触点在被触发时使电热锅的加热装置断电；盖板触点设置在盖板上，凸出于盖板的上表面，该盖板触点用于在盖板发生位移或形变时触发压力开关触点。

本实用新型所提供的锅盖结构，通过在盖板上设置盖板触点，当盖板受压产生位移时，盖板触点触发压力开关触点，达到控制电压力锅通断电的目的；该锅盖结构简单，装配方便、快捷，有效地降低了生产成本；并且该锅盖结构使用寿命长，失效模式少，有效地提升了电压力锅的安全性能。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的锅盖结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，压力开关触点包括：第一压力开关触点及第二压力开关触点；盖板触点包括：第一盖板触点及第二盖板触点；其中，第一盖板触点位于第一压力开关触点下方；第二盖板触点位于第二压力开关触点下方。

在该技术方案中，通过在盖板上设置第一盖板触点和第二盖板触点，使得电压力锅具有双重压力保护装置，当第一盖板触点失效时，第二盖板触点仍可起到保护电压力锅的使用安全的作用，有效地提升了电压力锅的安全性。

在上述技术方案中，优选地，第一盖板触点与第一压力开关触点之间的距离小于第二盖板触点与第二压力开关触点之间的距离。

在该技术方案中，通过将第一盖板触点与第一压力开关触点之间的距离设置为小于第二盖板触点与第二压力开关触点之间的距离，使得电压力锅的在使用的过程中，确保第一盖板触点先触发压力开关，只有当第一盖板触点与第一压力开关触点失效时，第二盖板触点才会才会触发第二压力开关触点，有效地延长了第二盖板触点与第二压力开关触点的寿命，确保了电压力锅的安全性。

在上述技术方案中，优选地，第一盖板触点和第二盖板触点之间的距离大于等于5mm。

在该技术方案中，通过将第一盖板触点和第二盖板触点之间的距离设置为大于等于5mm，避免两个触点直接发生粘连，避免影响盖板的变型及控压的精度。

在上述技术方案中，优选地，第一盖板触点到盖板中心的距离等于第二盖板触点到盖板中心的距离。

在该技术方案中，通过将第一盖板触点到盖板中心的距离设置为等于第二盖板触点到盖板中心的距离，使两个盖板触点所在位置的变形量相同，确保了两个盖板触点与压力开关触点相接触的先后顺序。

在上述技术方案中，优选地，盖板、第一盖板触点和第二盖板触点为一体式结构。

在该技术方案中，一体式结构使得盖板的密封性好，并且便于批量生产，有效地降低了生产成本。

在上述技术方案中，优选地，第一盖板触点和第二盖板触点四周设置有倒圆角结构。

在该技术方案中，通过在第一盖板触点和第二盖板触点四周设置有倒圆角，减小了盖板在生产过程中所受到的内部损伤，有效地延长了锅盖结构的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，第一盖板触点和第二盖板触点为半圆球形。

在该技术方案中，半球形触点有效点减小了第一盖板触点和第二盖板触点与第一压力开关触点和第二压力开关触点的接触面积，确保触点之间紧密接触，防止虚连现象发生，有效地延长了触点的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，盖板上设置有凹槽，第一盖板触点和第二盖板触点位于凹槽中。