[实用新型]大包装粉体解袋卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大包装粉体解袋卸料装置。

背景技术

当前，国内的大包装粉体吨袋在卸料过程中会产生大量扬尘，造成工作场所环境恶劣，并影响工作人员的呼吸，严重影响工作人员的身体健康，且大量扬尘沉淀后，使得整个工作场地及相关的仪器设备上覆满粉尘，需要额外投入一定的人力进行清理，工人打扫卫生劳动量大，劳动强度加大，影响工作效率，进而影响企业的经济效益,此外，大包装粉体吨袋在卸料过程中可能会顺带一些杂质，比如破损的包装袋或纸片，大的粉料结块，如果在卸料过程中没对这些杂质进行过滤，会影响粉料的品质。

有鉴于此，本发明人专门设计了大包装粉体解袋卸料装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了大包装粉体解袋卸料装置，以避免解袋卸料过程中产生大量扬尘，保障工作人员的身体健康，且确保了粉料具有较佳的品质。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

大包装粉体解袋卸料装置，包括支撑架，支撑架的上部设有轨道，轨道上设有用于搬运吨袋的搬运装置，支撑架的下部设有料斗装置，料斗装置包括料斗本体、振动筛和震动电机，振动筛设置在料斗本体的上部，振动筛和震动电机连接，料斗装置的上方设置有供吨袋放置的平台，平台上设有一通孔，吨袋的卸料口穿过该通孔后与料斗装置密闭连接。

所述搬运装置包括电动葫芦装置和用于悬挂吨袋的悬挂装置，电动葫芦装置与悬挂装置连接。

所述悬挂装置包括一挂钩杆，挂钩杆的端部设有限位部，以限位吨袋。

所述限位部包括第一限位片和第二限位片，第一限位片垂直设置在挂钩杆上，第二限位片朝第一限位片的方向倾斜设置在挂钩杆上。

所述振动筛的上部设有盖体，盖体上对应于通孔的位置处设有与吨袋的卸料口密闭连接的进料管道。

所述进料管道上设有将吨袋的卸料口固定住的夹紧装置。

所述支撑架包括下支撑架，所述平台和料斗装置均安装在下支撑架上，且平台和料斗装置均通过下支撑架设置在支撑架的下方。

所述支撑架上设有支撑部，下支撑架通过支撑部设置在支撑架上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过振动筛和震动电机的过滤作用，将杂质进行过滤，确保了粉料的品质，且通过轨道、搬运装置、平台和料斗装置之间的有机结合，将吨袋的卸料口穿过平台的通孔后与料斗装置密闭连接，有效避免了解袋卸料过程中粉尘的飞扬，确保工作环境的清洁，保障了工作人员的身体健康，减少了工作人员的劳动力度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型解袋卸料装置的结构示意图一；

图2为本实用新型解袋卸料装置的结构示意图二；

图3为料斗装置的结构示意图。

图中：

1-支撑架；11-下支撑架；12-支撑部；

2-轨道；

3-搬运装置；31-电动葫芦装置；32-挂钩杆；321-第一限位片；322-第二限位片；

4-料斗装置；41-料斗本体；42-振动筛；43-震动电机；44-盖体；441-进料管道；

5-平台；51-通孔；

6-震动装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的大包装粉体解袋卸料装置，包括支撑架1，支撑架1的上部设有轨道2，轨道2上设有用于搬运吨袋的搬运装置3，支撑架1的下部设有料斗装置4，料斗装置4包括料斗本体41、振动筛42和震动电机43，振动筛42设置在料斗本体41的上部，振动筛42和震动电机43连接，料斗装置4的上方设置有供吨袋放置的平台5，平台5上设有一通孔51，吨袋的卸料口穿过该通孔51后与料斗装置4密闭连接，料斗本体41的下部还设有震动装置6，通过震动装置6的作用避免料斗本体41在下料时，出料口发生堵塞的现象。