[实用新型]一种工程机械用油压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械配件领域，具体涉及一种工程机械用油压缸。

背景技术

对于油压缸而言，当例如活塞杆顶升时等油压缸的伸出状态下，通常通过液压锁来将液压缸锁定在预期工作状态下，即在液压缸负载情况下，为了防止密封件失效或内泄导致油缸下沉，通常在液压系统中使用液压锁来锁定油压缸，但由于液压锁的可靠性受多种因素的制约，特别在长时间连续负载的油压缸中其可靠性相对会降低，故液压锁存在失效状况，使系统的可靠性降低，有发生意外事故的风险，并且液压锁还存在一定的内泄漏风险，长时间连续负载工作时，由于液压系统的内泄漏，液压缸均有一定的下沉，导致液压设备失稳，另外活塞杆容易磨损，活塞杆容易在高速运动时候容易对缸底造成撞击。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供有效润滑阀杆，解决活塞杆易磨损的问题，同时降低活塞杆对缸底的撞击力的一种工程机械用油压缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括第一螺钉、缸头、缓冲套、第一活塞、法兰、第二螺钉、法兰、无杆端缓冲套、缸底、排气阀、第二活塞、第三螺钉、注油口、缸体、锁紧螺母、缓冲节流阀、端盖、端盖、活塞杆，其特征在于：所述第一活塞左侧设有活塞杆润滑套

进一步，所述第二活塞与缸体之间设有防尘圈、导向环；

进一步，所述第二活塞与活塞杆之间设有O形密封圈；

进一步，所述活塞杆尾部与缸体之间设有无杆端缓冲套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型活塞杆润滑套能够有效润滑阀杆，解决活塞杆易磨损的问题，有效防止外界灰尘通过活塞杆上进入缸体内，影响油压缸的正常使用，提高油压缸的使用寿命，该活塞杆润滑套能够有效保护活塞杆；活塞杆与缸盖之间设有防尘圈，主要作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的尘土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰尘、雨水进入密封机构内部，防尘圈降低了液压缸的磨损；导向环，它能防止活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，起到保护缸体与活塞杆不被损坏的作用；O形密封圈，O形密封圈具有良好的密封性能，并随压力的增加能自动提高密封性，以外，摩擦阻力小、耐油、抗腐蚀、耐磨、拆装方便，可以方便液压缸的维修；活塞杆尾部与缸体之间设有无杆端缓冲套，可以缓冲活塞杆对缸底的刚性冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标号为：1-第一螺钉、2-缸头、3-缓冲套、4-第一活塞、5-活塞杆润滑套、6-法兰、7-第二螺钉、8-防尘圈、9-导向环、10-法兰、11-无杆端缓冲套、12-缸底、13-排气阀、14-O形密封圈15-第二活塞、16-第三螺钉、17-注油口、18-缸体、19-锁紧螺母、20-缓冲节流阀、21-端盖、22-端盖、23-活塞杆。

具体实施方式

参阅附图1所示的一种工程机械用油压缸，缸体18右侧设有缸头2，缸头2与缸体18之间连接有锁紧螺母19，缸头2上设有缓冲节流阀20，缸头2右侧设有端盖22，端盖22与缸头2之间连接有第一螺钉1，端盖22与缸头2之间设有导向套21，缸体18左侧设有缸底12，缸底12上设有排气阀13，缸底12右侧设有第二法兰10，缸体18内部设有活塞杆23，活塞杆23中端外圆壁与缸体18之间设有缓冲套3、第一活塞4，第一活塞4左侧设有活塞杆润滑套5，活塞杆润滑套5能够有效润滑活塞杆23，解决活塞杆23易磨损的问题，有效防止外界灰尘通过活塞杆23上进入缸体18内，影响油压缸的正常使用，提高油压缸的使用寿命，该活塞杆润滑套能够有效保护活塞杆23；活塞杆润滑套5上设有注油口，活塞杆润滑套5与缸体18之间设有第一法兰6，第一法兰6与活塞杆润滑套5之间连接有第二螺钉7，活塞杆23尾端设有第二活塞15，第二活塞15与活塞杆15之间设有O形密封圈14，O形密封圈14具有良好的密封性能，并随压力的增加能自动提高密封性，以外摩擦阻力小、耐油、抗腐蚀、耐磨、拆装方便，可以方便液压缸的维修第二活塞15与缸体18之间设有防尘圈8和导向环9，防尘圈8降低了液压缸的磨损；导向环9能防止活塞杆23在运动过程中与缸体18发生直接接触和摩擦，起到保护缸体18与活塞杆23不被损坏的作用；活塞杆23尾部与缸体12之间设有无杆端缓冲套11，无杆端缓冲套11可以缓冲活塞杆对缸底的刚性冲击。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。