[实用新型]一种电子废料中金属杂质的分选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分选设备，具体是涉及一种电子废料中金属杂质的分选设备。

背景技术

随着我国社会经济的发展，废旧电子电器产品的报废量逐年增加，由于废旧电子电器产品中含有金、银、铜、塑料等大量可再生资源，如不能回收利用，不仅污染环境，也造成资源的浪费，现有的方式多是将废旧电子粉碎后进行分选，然而现有的分选设备存在着结构复杂、工作效率低、操作不便、分选效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的电子废料分选设备存在的结构复杂、工作效率低、操作不便、分选效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、工作效率高、移运方便、分选效果好的电子废料中金属杂质的分选设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种电子废料中金属杂质的分选设备，包括筛选室、磁铁、磁棒、控制器、行走轮和比重筛，其特征在于：所述的筛选室设置在支架上，在筛选室上设置有进料仓、出料口、出杂口、连接块、定位块，并在筛选室内壁上设置有振动电机，所述的磁铁设置在筛选室内，并在磁铁与连接块连接，所述的磁棒设置在筛选室内，并将磁棒与定位块连接，所述的控制器设置在筛选室上，并将控制器与振动电机连接，所述的行走轮设置在支架上，并在行走轮上设置有锁扣，所述的比重筛设置在振动电机上，在筛选室内设置有磁铁、磁棒、振动电机，并在振动电机上设置有比重筛，通过磁铁、磁棒能够将电子废料中的铁、镍吸除，通过多层比重筛能够将不同的金属杂质进行分选，提高了工作效率，在支架上设置的行走轮上设置有锁扣，通过行走轮和锁扣，便于操作人员移运分选设备，克服了分选设备使用场地的限制，提高了电子废料金属杂质的分选效率。

所述进料仓内设置有导流板。

所述的导流板在进料仓内设置有5-15°的角度。

所述的比重筛，其数量设置为2-5层，并将比重筛的目数由上之下依次增多。

所述的比重筛在筛选室内壁上设置有10-15°的角度。

有益效果：本实用新型在筛选室内设置有磁铁、磁棒、振动电机，并在振动电机上设置有比重筛，通过磁铁、磁棒能够将电子废料中的铁、镍吸除，通过多层比重筛能够将不同的金属杂质进行分选，提高了工作效率，在支架上设置的行走轮上设置有锁扣，通过行走轮和锁扣，便于操作人员移运分选设备，克服了分选设备使用场地的限制，提高了电子废料金属杂质的分选效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.筛选室、2.磁铁、3.磁棒、4.控制器、5.行走轮、6.比重筛、7.进料仓、8.出料口、9.出杂口、10.振动电机、11.导流板、12.连接块、13.定位块、14.锁扣、15.支架。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1所示：一种电子废料中金属杂质的分选设备，包括筛选室1、磁铁2、磁棒3、控制器4、行走轮5和比重筛6，其特征在于：所述的筛选室1设置在支架15上，在筛选室1上设置有进料仓7、出料口8、出杂口9、连接块12、定位块13，并在筛选室1内壁上设置有振动电机10，所述进料仓7内设置有导流板11，所述的导流板11在进料仓7内设置有8°的角度，通过导流板11避免粉碎后的电子废料在进料仓7内发生堵塞的情况，提高了分选效率，所述的磁铁2设置在筛选室1内，并在磁铁2与连接块12连接，所述的磁棒3设置在筛选室1内，并将磁棒3与定位块13连接，将磁铁2、磁棒3分别通过连接块12、定位块13设置为可从筛选室1内取出的结构，能够将磁铁2、磁棒3上吸收的铁或镍等杂质去除，提高了分选效率，所述的控制器4设置在筛选室1上，并将控制器4与振动电机10连接，将控制器与外部电源连接，能够控制振动电机10的工作，所述的行走轮5设置在支架15上，并在行走轮5上设置有锁扣14，所述的比重筛6设置在振动电机10上，所述的比重筛6，其数量设置为3层，并将比重筛6的目数由上之下依次增多，所述的比重筛6在筛选室1内壁上设置有12°的角度，在筛选室1内设置有磁铁2、磁棒3、振动电机10，并在振动电机10上设置有比重筛6，通过磁铁2、磁棒3能够将电子废料中的铁、镍吸除，通过多层比重筛6能够将不同的金属杂质进行分选，提高了工作效率，在支架15上设置的行走轮5上设置有锁扣14，通过行走轮5和锁扣14，便于操作人员移运分选设备，克服了分选设备使用场地的限制，提高了电子废料金属杂质的分选效率。