[实用新型]一种微波液体浓缩仪

说明书

技术领域

本实用新型属于样品前处理中液体蒸发浓缩技术领域，具体涉及一种微波液体浓缩仪器。

背景技术

在检测领域样品前处理中液体的蒸发浓缩技术应用广泛，通常用于液体中微量元素的检测。

传统的蒸发浓缩方式多采用电热板加热或者水浴加热，其主要的优点价格低廉、操作较为方便。采用电热板加热液体进行液体蒸发浓缩，其缺点为电热板控温不准，容易引起液体的飞溅而导致检测数据偏低且蒸发速度缓慢，而水浴加热的缺点在于加热缓慢从而导致蒸发缓慢，浓缩效率低。

微波是频率介于300MHz和300GHz的电磁波（波长1m-1mm），国内目前用于工业加热的常用频率为915MHz和2450MHz，可以根据被加热材料的形状、材质、含水率的不同而选择微波频率与功率。物质在电磁场作用下，极性分子从随机分布状态转为依电场方向进行取向排列，宏观偶极矩不再为零，这就是偶极转向极化。而在微波电磁场作用下，这些取向运动以每秒数十亿次的频率不断变化，造成分子的剧烈运动与碰撞摩擦，从而产生热量，达到电能直接转化为介质内的热能，使物质加热升温。正是由于微波对介质加热的特性，在液体蒸发浓缩中具有高校、快速的特点，则亟待设计一种利用微波对液体进行蒸发浓缩的微波浓缩仪器，以大大提高液体浓缩效率。

发明内容

本实用新型提供一种微波液体浓缩仪，提高液体浓缩效率，降低能耗。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的微波液体浓缩仪采用以下技术方案予以实现：一种微波液体浓缩仪，包括具有微波防泄漏门体的外壳、形成在外壳内的浓缩仪腔体、向浓缩仪腔体内提供微波的微波源以及将浓缩仪腔体中待浓缩液体浓缩过程中产生的蒸汽排出的蒸汽排出装置，所述浓缩仪腔体中设置有用于盛装待浓缩液体的蒸发皿，且所述浓缩仪腔体具有与所述门体对应设置的开口。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：所述浓缩仪腔体上设置有测温仪。

所述蒸发皿的内底面相对水平面倾斜，所述测温仪正对所述蒸发皿的内底面最低位置处。

所述浓缩仪腔体内安装有蒸发皿支架，所述蒸发皿安装在所述蒸发皿支架的上表面上，所述蒸发皿的材质为聚丙烯、聚四氟乙烯、高硼硅玻璃或者石英，其数量为一个或者多个。

所述蒸汽排出装置位于浓缩仪腔体的顶部，其包括蒸汽排出风道和蒸汽排出风机，所述蒸汽排出风道固连于所述浓缩仪腔体，且其一端与所述浓缩仪腔体密封连通，另一端安装所述蒸汽排出风机。

所述外壳内设置有矩形盒状的支架，所述蒸汽排出装置安装在所述支架上，且所述浓缩仪腔体位于所述支架内，所述支架具有与所述门体对应设置的开口。

所述蒸汽排出风道的材质为碳钢、不锈钢或铝，其内壁覆有聚四氟乙烯镀层；所述蒸汽排出风机的材质为工程塑料或表面具有四氟乙烯涂层的金属材料。

所述浓缩仪腔体内壁覆有聚四氟乙烯镀层。

所述微波源安装在所述浓缩仪腔体上除其开口所在侧的任意一侧。

所述外壳上设置有控制面板和显示面板。

与现有技术相比，本实用新型采用微波加热的方式，微波能直接输送给液体物料，使液体物料快速升温到所需要的要求，同时，在蒸汽排出装置的作用下，液体蒸发浓缩产生的蒸汽可快速被带走，从而达到液体快速蒸发浓缩的目的；经实践证明，2L水样使用电热板或者水浴加热大约需要16个小时能够蒸发浓缩至50ml，而同等条件使用微波液体浓缩仪，所需要的时间大约为2小时，大大提高了液体浓缩效率，减少了能耗。

附图说明

图1为本实用新型微波液体浓缩仪整体结构示意图；

图2为本实用新型微波液体浓缩仪省略外壳及支架后整体结构示意图；

图3为本实用新型微波液体浓缩仪省略外壳后整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

参照图1和图2，本实施例一种微波液体浓缩仪，包括具有微波防泄漏门体11的外壳10、形成在外壳10内的浓缩仪腔体20、微波源30以及将浓缩仪腔体20中待浓缩液体浓缩过程中产生的蒸汽排出的蒸汽排出装置40，浓缩仪腔体20中设置有用于盛装待浓缩液体的蒸发皿50，且浓缩仪腔体20具有与门体11对应设置的开口21。微波源30向浓缩仪腔体20内提供微波，其可以安装在浓缩仪腔体20上除其开口21所在侧的任意一侧。

采用本实施例微波液体浓缩仪进行液体浓缩时，具体的操作步骤为：

1）将待浓缩的液体置入蒸发皿50中；