[实用新型]一种L‑2‑羟基异已酸钙生产工艺中的进料计量槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量槽领域，尤其涉及一种L-2-羟基异已酸钙生产工艺中的进料计量槽。

背景技术

目前在L-2-羟基异已酸钙的制备过程中，反应釜的进料量测定受反应釜设备不透明的限制，只能在管路上设置流量计以确定进料，但是，有些反应原料在温度较高时为气液两相，这会造成流量计测量不准确，同时由于反应的不可掌握性，在长时间应用后经常出现误差，导致进料过多或过少，最终影响反应的正常进行，甚至导致反应发生根本性变化，影响产品的质量；再者精度高的质量流量计价格昂贵，中小型企业一般难以接受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种L-2-羟基异已酸钙生产工艺中的进料计量槽，其能精确计量进料量并降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种L-2-羟基异已酸钙生产工艺中的进料计量槽，包含计量槽，所述计量槽的进料管连接至原料储罐，所述计量槽的出料管连接至反应釜，所述计量槽设有第一液位检测器，所述原料储罐设有第二液位检测器，所述进料管上设有进料阀，所述出料管上设有出料阀；所述计量槽的气相空间与所述原料储罐的气相空间之间设置气相平衡管，所述计量槽设有呼吸阀。

优选的，设置第一控制器，所述第一液位检测器、进料阀和出料阀分别与所述第一控制器相连。

优选的，设置第二控制器，所述第二液位检测器、进料阀和出料阀分别与所述第二控制器相连。

优选的，所述L-2-羟基异已酸钙生产工艺中的进料计量槽还包括抽真空设备，所述抽真空设备连接至所述反应釜。

优选的，所述反应釜内设置电机驱动的搅拌器。

优选的，所述气相平衡管上设置阀门。

优选的，所述第一控制器和第二控制器的工作状态为一用一备。

优选的，所述计量槽的最高液位的标高低于所述原料储罐的最低液位的标高。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用液位控制的方式，间接控制进料流量，控制精确度高于质量流量计，并且采用两个控制器，作为互为备用，避免在单一流量控制器损坏时反应的中止；设置原料储罐的液位检测器，其既能检测储罐的液位以防止储罐出现液位过低，也可检测流入计量槽的原料量以精确控制进料量，保证反应的顺利进行；原料储罐内的原料依靠自身重力自流至计量槽，在原料储罐和计量槽之间设置气相平衡管以维持两者中的压力平衡，防止计量槽因推动力不足而引起的进液困难。

附图说明

图1是本实用新型所述的L-2-羟基异已酸钙生产工艺中的进料计量槽；

图中的附图标记为：

1、原料储罐；2、计量槽；3、反应釜；4、抽真空设备；5、进料阀；6、出料阀；7、气相平衡管；8、呼吸阀；9、第一液位测量器；10、第一控制器；11、第二液位检测器；12、第二控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例为一种L-2-羟基异已酸钙生产工艺中的进料计量槽，一种L-2-羟基异已酸钙生产工艺中的进料计量槽，包括计量槽2，所述计量槽2的进料管连接至原料储罐1，所述计量槽2的出料管连接至反应釜3，所述计量槽2设有第一液位检测器9，所述原料储罐1设有第二液位检测器11，所述进料管上设有进料阀5，所述出料管上设有出料阀6；其中，所述第一液位检测器9、进料阀5和出料阀6与第一控制器10相连；其中，所述第二液位检测器11、进料阀5和出料阀6与第二控制器12相连；其中，所述计量槽2的气相空间与所述原料储罐1的气相空间之间设置气相平衡管7，所述气相平衡管7上设置阀门，所述计量槽2设有呼吸阀8；其中所述计量槽2的最高液位的标高低于所述原料储罐1的最低液位的标高。

第一控制器10和第二控制器12的工作状态为一用一备，当第一控制器10工作时，第二控制器12只显示根据第二液位检测器传送的液位信号所计算出的进料量，并不控制进料阀和出料阀的开度；当第二控制器12工作时，第一控制器10只显示根据第一液位检测器传送的液位信号所计算出的进料量，并不控制进料阀和出料阀的开度。两者为互为备用关系，以避免仅设置一个流量控制器出现损坏时反应的中止。