[实用新型]一种适用于制备L‑2‑羟基异已酸钙的薄膜蒸发器有效
| 申请号: | 201621182978.5 | 申请日: | 2016-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN206198722U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
| 发明(设计)人: | 施晓旦;戚文萍 | 申请(专利权)人: | 浙江邦成化工有限公司 |
| 主分类号: | B01D1/22 | 分类号: | B01D1/22;B01D1/30;C07C51/43;C07C59/245 |
| 代理公司: | 上海申新律师事务所31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 324000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 制备 羟基 异已酸钙 薄膜 蒸发器 | ||
技术领域
本实用新型涉及薄膜蒸发器领域,尤其涉及一种适用于制备L-2-羟基异已酸钙的薄膜蒸发器。
背景技术
在L-2-羟基异已酸钙的制备过程中,各种反应产物中通常含有一些有机溶剂,此类有机溶剂一般为热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料,在反应产物的后续处理工序中需对此类有机溶剂进行蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。目前的薄膜蒸发器使物料在管壁形成液膜,同时管壁外加热,蒸发器内抽真空使物料中的低馏分成分快速挥发,达到浓缩提纯的目的,其具有传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短的优点。
但在薄膜蒸发器中,进料流量是十分关键的参数,若进料流量过小,则可能造成液体物料不易成膜,此时对流传热系数将明显下降,若进料流量过大,则可能造成蒸发气体的雾沫夹带量增大,这一定程度上造成了物料的损失,目前各薄膜蒸发器中均未设置有效的流量控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种适用于制备L-2-羟基异已酸钙的薄膜蒸发器,其能控制薄膜蒸发器的进料量,保证物料的蒸发浓缩效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种适用于制备L-2-羟基异已酸钙的薄膜蒸发器,包括薄膜蒸发器、储罐、循环泵、热介质系统、进料管、循环管、一级蒸汽出口管,还包括回流管,所述回流管由所述进料管连接至所述储罐,所述回流管上设置回流阀,所述进料管上设置进料阀和流量检测计,
优选的,适用于制备L-2-羟基异已酸钙的薄膜蒸发器还包括流量控制器,所述进料阀、回流阀和流量检测计均与所述流量控制器相连。
优选的,适用于制备L-2-羟基异已酸钙的薄膜蒸发器还包括缓冲罐,所述缓冲罐侧面的入口连接至所述薄膜蒸发器的液相出料口,所述缓冲罐顶部设有二级蒸汽出口管并连接至所述一级蒸汽出口管,所述缓冲罐底部的出口连接至所述循环管。
优选的,适用于制备L-2-羟基异已酸钙的薄膜蒸发器还包括取样器,所述取样器与所述储罐的液相连通。
优选的,所述薄膜蒸发器的中部设置夹套,所述夹套的上端设置热介质进口,所述夹套的下端设置热介质出口。
优选的,所述回流管在位于所述进料阀之前的位置与所述进料管连接,所述进料阀的位置在所述流量检测计之前。
优选的,所述一级蒸汽出口管、二级蒸汽出口管和循环管上均设置阀门。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
设置薄膜蒸发器的进料流量控制系统,增设循环泵的回流管线,通过控制进料阀和回流阀的开度保持进料流量为一稳定值,以使物料在器内成膜效果较好,保证了较高的浓缩蒸发效率;由于现有技术中物料在薄膜蒸发器内停留时间较短,液体中的蒸发气体在薄膜蒸发器内并不能很好的脱除,本实用新型增设了液相缓冲罐,延长了液体的停留时间,能有效脱除液体物料中的蒸发气体;还增设了取样器,将取样器中的物料进行有机溶剂的检测,当有机溶剂的浓度在允许范围内时,即可停止物料的浓缩蒸发操作,避免了设备的无效运行,并延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述的适用于制备L-2-羟基异已酸钙的薄膜蒸发器的结构示意图;
图中的附图标记为:
1、薄膜蒸发器;2、储罐;3、循环泵;4、缓冲罐;5、热介质系统;6、进料阀;7、流量检测计;8、回流阀;9、流量控制器;10、一级蒸汽出口管;11、二级蒸汽出口管;12、循环管;13、进料管;14、回流管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实施例为一种适用于制备L-2-羟基异已酸钙的薄膜蒸发器,包括薄膜蒸发器1、储罐2、循环泵3、热介质系统5、进料管13、循环管12、一级蒸汽出口管10和回流管14,所述回流管14由所述进料管13连接至所述储罐2,所述回流管14上设置回流阀8,所述进料管13上设置进料阀6和流量检测计7,所述进料阀6、回流阀8和流量检测计7均与流量控制器9相连。
流量检测计7将检测到的流量信号传送至流量控制器9,流量控制器9将此流量信号与预设值进行比较,然后通过调节进料阀6及回流阀8的开度,从而控制薄膜蒸发器的进料流量。
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