[实用新型]一种渣液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种渣液分离装置，具体地说是一种果浆的渣液分离装置。

背景技术

水或其他液体常需要进行净化处理，特别是把里面比重较大的颗粒物沉淀分离。目前采用的设备主要是沉淀池或沉淀罐。为了沉淀的彻底，有的采用多级连续沉淀。即在一个容器沉淀后再放入另一个容器里面继续沉淀。上述设备体积较大，占地较多，作业成本较高，且多为间歇使用，难以实现连续作业。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种主要用于对水果浆料，尤其是香蕉汁的渣液分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种渣液分离装置，包括离心机，该离心机的出口装接有排出管，所述排出管通过压力泵与沉淀机构连接，该沉淀机构包括沉淀箱，该沉淀箱内设有第一隔板和第二隔板，该第一隔板和第二隔板将沉淀箱的内部空间分隔成第一沉淀腔体、第二沉淀腔体和第三沉淀腔体，排出管与第一沉淀腔体的底面连接，第一沉淀腔体内设有若干挡板，相邻挡板之间错位设置，第一沉淀腔体内还设有位于挡板上方的第一过滤网，第一隔板上设有位于第一过滤网上方的导通孔，该第一隔板上端与沉淀箱顶面装接，第二隔板的上端与沉淀箱的顶面之间具有间隙，沉淀箱的侧壁设有与第三沉淀腔体连通的液体出口，第二沉淀腔体内设有导管，该导管设在第一隔板侧壁，并且该导管与导通孔连接，该导管的下部延伸至第二沉淀腔体底部。

所述第二沉淀腔体内设有第二过滤网。

所述液体出口设置在第三沉淀腔体侧壁上部。

所述第三沉淀腔体内设有位于液体出口下方的第三过滤网。

所述液体出口呈倾斜设置，并且由下往上倾斜设置。

所述沉淀箱底面设有排渣管，该排渣管与第一沉淀腔体、第二沉淀腔体和第三沉淀腔体的底面连通。

本实用新型对从离心机出来的水果汁再次进行渣液分离，渣液分离效果，保证分离出来的液体的纯度。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示，本实用新型揭示了一种渣液分离装置，主要用于对水果汁的渣液分离，保证果汁的纯度。该装置包括离心机1，该离心机的出口装接有排出管8，所述排出管9通过压力泵10与沉淀机构连接，该沉淀机构包括沉淀箱1，该沉淀箱1内设有第一隔板81和第二隔板82，该第一隔板81和第二隔板82将沉淀箱1的内部空间分隔成第一沉淀腔体21、第二沉淀腔体22和第三沉淀腔体23，排出管9与第一沉淀腔体21的底面连接，第一沉淀腔体21内设有若干挡板11，相邻挡板11之间错位设置，第一沉淀腔体21内还设有位于挡板11上方的第一过滤网61，第一隔板81上设有位于第一过滤网61上方的导通孔3，该第一隔板81上端与沉淀箱1顶面装接，第二隔板82的上端与沉淀箱1的顶面之间具有间隙，沉淀箱1的侧壁设有与第三沉淀腔体23连通的液体出口5，第二沉淀腔体22内设有导管4，该导管4设在第一隔板81侧壁，并且该导管4与导通孔5连接，该导管5的下部延伸至第二沉淀腔体底部。

此外，第二沉淀腔体22内设有第二过滤网62。液体出口5设置在第三沉淀腔体23侧壁上部。第三沉淀腔体23内设有位于液体出口5下方的第三过滤网63。而且液体出口5呈倾斜设置，并且由下往上倾斜设置，从而使得液体从第三液体出口流出时会有一个向上逆流的趋势，可以最后一次确保液体中的一些渣受到自身重力而被返回并沉淀在第三沉淀腔体底部。

所述沉淀箱1底面设有排渣管7，该排渣管7与第一沉淀腔体、第二沉淀腔体和第三沉淀腔体的底面连通。通过该排渣管，可以将第一沉淀腔体、第二沉淀腔体和第三沉淀腔体中的渣排出。

本实用新型中，离心机出来的液体从第一沉淀腔体的底面进入，从而使得液体缓慢上升，液体中的渣会因自身重力而被沉淀在第一腔体的底面，并且在上升的过程，受到第一过滤网的阻挡，液体通过而渣被阻挡，从而确保分离效果。然后从第一隔板上的导通孔中溢出到导管内，再从导管进入到第二沉淀腔体的底部，再次缓慢上升，液体上升过程再次受到第二过滤网的阻挡，液体穿过向上继续流动，而液体中如果还含有的渣，该渣则会被第二过滤网阻挡而沉淀在第二沉淀腔的底面，形成再次的渣液分离。最后从第二隔板上端与沉淀箱顶端面之间的间隙溢出到第三腔体中。在第三腔体中继续沉淀，最后从液体出口排出，经过沉淀箱的三级分离后，保证液体的纯度。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。