[实用新型]一种小规格盘圆折叠缺陷辅助检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材产品缺陷辅助检验装置，尤其涉及一种小规格盘圆折叠缺陷辅助检验装置。

背景技术

高速线材成品表面缺陷是影响产品质量的一个重要因素，表面缺陷大致有以下几种：裂纹、折叠、划痕、碳化钨辊环的破裂和掉肉、麻面、结疤等。线材表面沿轧制方向平直或弯曲的细线，以任意角度渗入线材的表面内，在横断面上与表面呈小角度交角状的缺陷多为折叠。通常折叠缺陷较长，但亦有间断不连续的折叠缺陷，并在线材的长度方向均有分布。在质量检验过程中，一般成品在酸洗后，使用肉眼检查成品表面情况，来检验是否有折叠缺陷，但在检验较小规格的盘圆如Φ5mm—Φ8mm时，由于直径较小，使用肉眼检验折叠较困难，容易导致折叠缺陷的漏检情况，严重影响到质检工作的准确性，并有可能给下游用户带来质量异议问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小规格盘圆折叠缺陷辅助检验装置，可对小规格盘圆进行周向扭转，便于发现折叠缺陷，杜绝漏检情况的发生。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种小规格盘圆折叠缺陷辅助检验装置，包括底座、轴承座、扭转轴、扭转座和2个顶紧装置；所述底座包括支撑板，轴承座固定于底座上与支撑板相对设置，轴承座轴线垂直于支撑板，支撑板上开有厚度贯通的支撑板孔，由支撑板上表面向下表面开有支撑板顶紧螺孔且与支撑板孔贯通；所述扭转轴上开有轴向通孔；所述扭转座上开有左右贯通的扭转座孔，由扭转座的上表面向底面开有与扭转座孔贯通的扭转座顶紧螺孔；扭转轴一端与扭转座的一个侧面固定，另一端穿过轴承座与轴承座中的轴承内圈连接；顶紧装置包括顶紧螺栓，2个顶紧装置的顶紧螺栓分别与扭转座顶紧螺孔、支撑板顶紧螺孔螺纹连接；装配完成后，支撑板孔、扭转轴的轴向通孔、扭转座孔和轴承座的中轴线重合。

上述的一种小规格盘圆折叠缺陷辅助检验装置，所述扭转座整体呈方形，其前后侧面对称固定有与前、后侧面垂直的杆状扭转手柄；扭转座由右侧面向左侧面开有轴线与扭转座孔轴线重合的内螺孔，内螺孔位于扭转座孔的外周侧；所述扭转轴左端开有外螺纹与扭转座的内螺孔螺纹连接；所述顶紧装置包括与顶紧螺栓顶端固定的顶紧块，顶紧块的两侧面对称固定有与该两侧面垂直的杆状旋转手柄；所述轴承座的座孔为2段同轴异径的阶梯通孔，较大直径座孔中安装2个轴承，较大直径座孔与轴承外圈过盈配合；所述底座还包括底板和轴承座支板，轴承座底面固定于轴承座支板上，轴承座支板和支撑板分别与底板固定；所述扭转座孔和支撑板孔的孔径大于盘圆直径。

上述的一种小规格盘圆折叠缺陷辅助检验装置，所述扭转轴为4段同轴异径的阶梯轴，由左至右分别为扭转轴第一段、扭转轴第二段、扭转轴第三段和扭转轴第四段，扭转轴第一段开有外螺纹与扭转座的内螺孔螺纹连接；扭转轴第二段开有径向定位孔；扭转轴第三段的直径大于轴承座中轴承内圈直径且小于轴承座较小直径座孔的直径；扭转轴第四段直径小于扭转轴第三段直径，长度大于等于轴承座座孔长度，右端开有外螺纹；扭转轴第四段沿轴承座较小直径座孔端插入轴承座中且与2个轴承内圈之间为过盈配合；扭转轴第四段的右端连接有锁紧螺母；所述轴承座上开有贯通轴承座壁厚的油孔；2个轴承之间的扭转轴上套装轴承内圈定位套和轴承外圈定位套；轴承座较大直径座孔的右端盖有端盖，端盖中心开有直径大于锁紧螺母外径的圆孔。

上述的一种小规格盘圆折叠缺陷辅助检验装置，所述轴承座较大直径座孔一端的端面上等距开设有多个轴承座螺孔；所述端盖为环形板，环形板面上等距开设有与轴承座螺孔相匹配的多个厚度贯通的端盖螺孔，端盖通过穿过端盖螺孔和轴承座螺孔的螺栓与轴承座固定连接；环形板面上固定有与环形板面同轴的圆筒，圆筒直径大于轴承座中轴承外圈直径小于轴承座较大直径座孔直径，当端盖与轴承座固定连接后，端盖上圆筒远离与环形板面固定的端面与轴承座中远离较小直径座孔的轴承的外圈相抵。

上述的一种小规格盘圆折叠缺陷辅助检验装置，所述扭转轴第二段开有径向定位孔；