[实用新型]高速雕刻单刃球头铣刀

权利要求书

1.一种高速雕刻单刃球头铣刀，其特征在于：

包括刀柄，所述刀柄的下部为螺旋槽，所述螺旋槽的底部是圆弧球面，所述圆弧球面为球头形状，所述螺旋槽由U型螺旋槽和抛物线型的槽背相互结合；

底刃通过圆弧球面过渡圆到周刃，周刃设计成单刃变螺旋变导程，螺旋槽起始角度为33°-36°，螺旋槽的末端角度为38°-42°，在螺旋槽的有效尾端再根据螺旋槽的偏心量设计辅助的动平衡槽，动平衡槽是一个圆整样式的退刀槽，退刀槽根据螺旋槽偏摆量向着螺旋槽反向做一个圆弧的横向圆弧槽，圆弧槽的圆弧大小在R1.5-R4的区间范围；

螺旋槽前角在18°-22°，U型螺旋槽为圆底，U型螺旋槽从螺旋槽的底部延伸到螺旋槽的后背，槽背部位与周刃多条后角相结合整个槽背形状为抛物线型。

2.如权利要求1所述的高速雕刻单刃球头铣刀，其特征在于：

周刃采用多后角螺旋线层递式研磨方式，后周刃分3个部分的后角，周刃第二后角角度定位在32°-36°，周刃第三后角角度在42°-48°，周刃采用等分层递进式增大后角角度并且控制等分层的宽度形成螺旋线后角刀线层，周刃第一后角的角度为18°-24°，周刃第一后角刃口宽度在0.2mm-0.4mm，周刃第一后角的粗糙度在R0.2以下。

3.如权利要求2所述的高速雕刻单刃球头铣刀，其特征在于：在U型螺旋槽的U型壁上口贴着前刀角把前刀面槽抛光，抛光余量在0.005mm—0.01mm，角度偏转0.1°-0.5°，之后把前刀面的槽口及槽体做一个镜面抛光。

4.如权利要求3所述的高速雕刻单刃球头铣刀，其特征在于：

圆弧球面的球头，球头前刀面增加一个球头刀体切角，球头刀体切角贴着球头的前刀面，向前刀面倾斜一个角度，向内侧斜侧下去，与前刀面形成一个4°-8°的夹角，把底面切割下来的屑排出，同时形成一个带有切口的角度把球面切出一个斜平口角，形成一个完整的球面体；

另外，前刀面切齿角沿着U型槽底过渡到多后角的后端，形成一个避空位，用于排屑；

在球面体旋转90°的底侧面，再切一条球面断屑槽，球面断屑槽的位置在球面右侧过中心位的-0.1mm—0.25mm的位置，分别向刀槽方位50°-60°位置增和刀背方位-50°-60°各增加一个刀尖间隙体，与前刀面切体3位一体组成一个立体排屑的容积空间。

5.如权利要求4所述的高速雕刻单刃球头铣刀，其特征在于：

在球面的刀尖后背，后刀背的斜面上，设计一个刀尖后背刀体，刀尖后背刀体位置的刀背槽角度35°-55°，槽口往刀体的刃口位置倾斜，球面与刀背槽形成一个30°-45°的夹角，刀背槽与球面刀体的厚度在1.1mm-1.6mm。

6.如权利要求5所述的高速雕刻单刃球头铣刀，其特征在于：刀具表面无氢彩色DLC涂膜厚度0.1um-0.2um。