[实用新型]一种火炮复进机液量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液量检测装置，具体地说是一种火炮复进机液量检测装置。

背景技术

复进机是火炮的重要组成部分，起着使后坐部分复进到位及保持炮身在任何仰角不会下滑的作用。现代大、中口径火炮多采用液体气压式复进机，其气压、液量常因泄漏、加注不准等原因发生变化。气压过小、液量过少会使火炮复进不足，造成火炮相应机构动作难以完成；气压过大、液量过多会使后坐部分复进过猛，损伤火炮零部件。因此，复进机的气压、液量检测是火炮勤务特别是射前技术检查的重要组成部分。

复进机可以看作是一种压力容器，压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，因此，接触式液位计不适用于复进机的液量检测。由于复进机采用多层嵌套结构，内部结构颇为复杂，气体和液体在多层同时存在，采用超声波等非接触测量也不能准确检测液量参数。

目前，复进机内液量的检测方法主要有两种。一种是人工后坐法，该方法操作程序多、误差大、效率低；另一种是放液法，该方法简化了操作、提高了效率，但由于放出的液体中可能包含气体，故测试结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种火炮复进机液量检测装置，以解决现有检测方法操作繁琐、效率低、误差大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种火炮复进机液量检测装置，包括活塞筒、设置在所述活塞筒内的活塞、设置在所述活塞筒一端的用于驱动活塞在活塞筒内往复运动的驱动装置、设置在所述活塞筒另一端的三通接头、以及主机，所述三通接头的第一接口通过管道与活塞筒连通，在所述三通接头的第二接口连接有高压导管，在所述高压导管上设有截止阀，所述三通接头的第三接口为封闭口，在该接口内设置有压力传感器，在所述活塞筒内设有用以测量活塞位移的位移传感器，所述位移传感器和所述压力传感器分别与所述主机电连接。

所述驱动装置包括连接在所述活塞上的螺杆、套接在所述螺杆上的花键螺母和用以带动所述花键螺母转动的驱动器。

所述驱动器包括电动驱动器和/或手动驱动器。

所述电动驱动器包括与所述主机相连的电机、与所述电机传动连接的减速器以及套接在所述花键螺母上的传动齿轮，所述传动齿轮与所述减速器的输出端传动连接。

所述手动驱动器包括套接在所述花键螺母外的手动传动锥形齿轮、与所述手动传动锥形齿轮啮合的手动锥齿轮和设置在所述手动锥齿轮上的手动转轴。

所述减速器包括花键轴、套接在花键轴上的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述电机输出端的电机齿轮啮合，所述第二齿轮与所述传动齿轮啮合。

在所述第一齿轮的轴孔内壁上设置有第一摩擦筒，在所述花键轴与第一齿轮的连接端套接有第二摩擦筒，所述第一摩擦筒与所述第二摩擦筒保持接触状态。

本实用新型所依据的原理为：

火炮复进机液量检查一般在常温下进行，气室内压力不高，所以复进机内气体可按理想气体处理；液量检查过程时间较长，系统可以充分热交换而保持等温，因此可以认为气室内气体满足玻意耳-马略特定律，即：

P₁W_气=常数 (1)

W_气=W_总-W_液(2)

式中：P₁为复进机内初始压强，W_总、W_气和W_液分别为复进机内腔总容积、气体体积及液体体积。

当复进机内气体体积变化W_变时，气体的压强则变为P₂，P₁、P₂之间存在如下关系式：

P₁(W_总-W_液)= P₂(W_总-W_液-W_变) (3)

确定体积改变量之后，测出P₁、P₂；由于内腔容积已知，则可由（3）式计算出W_液：

(4)