[实用新型]一种用于带式干燥机的空气源高温热泵机组

说明书

技术领域

本发明创造属于干燥机设备技术领域，尤其是涉及一种用于带式干燥机的空气源高温热泵机组。

背景技术

众所周知，在医药行业采用烘干装置的目的是除去某些原料，半成品中的水份或溶剂，以提高产品质量、便于物料加工、使用和便于运输与贮藏，干燥装置还可广泛用于食品和化工等领域。目前，常规干燥装置通常直接用电加热或蒸汽获得干燥所需的热能，以利用热空气干燥物料为例，常规热空气干燥装置中，利用加热器将环境空气加热到适当温度，热空气进入干燥器中将热量传给物料，使其中的水份汽化并由空气带出干燥器，出干燥器的空气变为温度低，含水分多的废气，直接排入环境，同时，常规干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量，当环境温度高，湿含量大且物料又要求低温干燥时，此种干燥装置的应用会受到一定限制。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种用于带式干燥机的空气源高温热泵机组，以提高烘干质量和效率，节约大量能源。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种用于带式干燥机的空气源高温热泵机组，包括蒸发器、气液分离器、热泵压机和冷凝器，所述蒸发器的出液口通过管路与气液分离器的进液口连接，所述气液分离器的出气口通过管路与热泵压机的进气口连接，所述热泵压机的出气口通过管路与冷凝器的进气口连接，所述冷凝器的出液口通过管路与气液分离器的进气口连接，所述气液分离器的出液口通过管路与蒸发器的进气口连接；

所述冷凝器出液口与气液分离器进气口的连接管路上设有分液器，所述气液分离器出液口与蒸发器进气口的连接管路上依次设有毛细管和分液器。

进一步的，所述冷凝器内部设有双层螺旋铜管，螺旋铜管内层装有水，螺旋铜管外层装有冷酶。

进一步的，所述气液分离器出气口与热泵压机进气口连接的管路上设有低压压力表。

进一步的，所述热泵压机出气口与冷凝器进气口连接的管路上依次设有高压压力表和阀门。

进一步的，所述分液器与气液分离器进气口的连接管路上设有阀门。

进一步的，所述蒸发器的出液口和进气口处分别设有阀门。

进一步的，所述阀门为三通阀。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种用于带式干燥机的空气源高温热泵机组具有以下优势：

本发明所述的空气源高温热泵机组利用热泵压机将低压气体变成高温高压气体进入到冷凝器中，流经冷凝器的过程中气体的热量散发，气体变成液态排出，散发的热量进入到烘干室内，加热效率高，提高了烘干质量和效率，蒸发器不断吸取外界空气的热量，利用再生能源，节约了大量能源。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的烘干室内结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的回风室内结构示意图；

图3为本发明创造实施例所述的热风循环结构示意图；

图4为本发明创造实施例所述的空气源高温热泵机组管道连接示意图。

附图标记说明：

1-箱体；101-烘干室；102-回风室；103-隔板；104-出料口；2-下层网带；3-中层网带；4-上层网带；5-支撑板；6-第一冷凝器；7-第二冷凝器；8-除湿罩；9-除湿管道；10-吸风机；11-吹风机；12-驱动电机；131-蒸发器；132-分液器；133-气液分离器；134-热泵压机；135-冷凝器；136-阀门；137-高压压力表；138-低压压力表；139-毛细管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。