[实用新型]一种用于铣削纤维增强复合材料的刀具有效
| 申请号: | 201621125583.1 | 申请日: | 2016-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN206242169U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
| 发明(设计)人: | 陈清良;陈雪梅;蒲昌兰;陈燕;梁宇红;晏超仁;郑凯 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司;南京航空航天大学 |
| 主分类号: | B26F1/16 | 分类号: | B26F1/16;B26D3/06;B24B5/48;B24B5/50;B24B19/02 |
| 代理公司: | 江苏圣典律师事务所32237 | 代理人: | 贺翔 |
| 地址: | 610091 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 铣削 纤维 增强 复合材料 刀具 | ||
1.一种用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,所述刀具为多级加工结构,包括:钻孔加工部分(1)、扩孔成型部分(2)、磨削加工部分(3)、刀柄(4)和刀具基体(5);
从刀尖开始至刀柄(4)依次为钻孔加工部分(1)、扩孔成型部分(2)、磨削加工部分(3)和刀柄(4),其中,钻孔加工部分(1)的直径小于磨削加工部分(3),扩孔成型部分(2)与钻孔加工部分(1)连接之处的直径与钻孔加工部分(1)相同,扩孔成型部分(2)与磨削加工部分(3)连接之处的直径与磨削加工部分(3)相同;
钻孔加工部分切削刃(6)采用的磨粒的粒度,大于扩孔成型部分切削刃(7)和磨削加工部分(3)采用的磨粒的粒度;
钻孔加工部分切削刃(6)采用的磨粒的排布间距,大于扩孔成型部分切削刃(7)和磨削加工部分(3)采用的磨粒的排布间距;
磨削加工部分(3)的切削刃,由邻接刀柄(4)一侧的左旋的螺旋切削刃(9)和邻接扩孔成型部分(2)一侧的右旋的螺旋切削刃(8)交错接合而成。
2.根据权利要求1所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,右旋的螺旋切削刃(8)和左旋的螺旋切削刃(9)的交错接合位置,位于的磨削加工部分(3)的切削刃的中心线。
3.根据权利要求1所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,钻孔加工部分切削刃(6)、扩孔成型部分切削刃(7),和磨削加工部分(3)的右旋的螺旋切削刃(8)与左旋的螺旋切削刃(9)所采用的磨粒,为在各切削刃表面有序排布的金刚石磨粒。
4.根据权利要求1所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,钻孔加工部分切削刃(6)的粗金刚石磨粒(10)粒度的大小,为大于或等 于40/45目且小于或等于20/25目;
钻孔加工部分切削刃(6)的钻孔排屑槽的宽度t1为2.4mm。
5.根据权利要求4所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,钻孔加工部分切削刃(6)的粗金刚石磨粒(10)粒度的大小为筛选后的40/45目的金刚石磨粒,即磨粒粒径大于或等于400微米且小于或等于425微米的金刚石磨粒。
6.根据权利要求1所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,扩孔成型部分切削刃(7)、磨削加工部分(3)的右旋的螺旋切削刃(8)和左旋的螺旋切削刃(9)的细金刚石磨粒(11)粒度的大小为大于或等于140/170目且小于或等于80/100目;
扩孔成型部分切削刃(7)、磨削加工部分(3)的右旋的螺旋切削刃(8)和左旋的螺旋切削刃(9)的排屑槽宽度t2为1.2mm。
7.根据权利要求6所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,细金刚石磨粒(11),为粒度的大小等于80/100目的金刚石磨粒。
8.根据权利要求1所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,右旋的螺旋切削刃(8)与左旋的螺旋切削刃(9)以相反的方向各自在磨削加工部分(3)上均匀分布,且分布的螺旋角ω大于或等于30°且小于或等于60°。
9.根据权利要求8所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,螺旋角ω等于45°。
10.根据权利要求1所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,所述刀具基体(5)由硬质合金加工成。
11.根据权利要求10所述的用于铣削纤维增强复合材料的刀具,其特征在于,所述硬质合金为钨钢类硬质合金,硬度HRA不小于85,抗弯强度不小于 1750N/mm2。
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