[实用新型]一种钢卷芯部溢边平整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢卷生产设备领域，更具体地说，涉及一种钢卷芯部溢边平整装置。

背景技术

钢卷的成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工。目前钢卷采用CSP薄板坯连铸连轧生产线进行生产，但钢卷从卷取机的芯轴上脱开时，由于芯轴的牵拉作用，会使钢卷的卷芯不同程度地从卷芯中伸出，形成塔状，如图1所示，发生抽芯现象，芯部溢出边可达到50mm以上，特别是薄规格产品。这不仅影响钢卷的质量，使钢卷的侧面不平整，更重要的是影响钢卷的打捆包装。

钢卷抽芯的平整是热连轧带钢生产中的重要工艺环节，其目的是使从卷取机上下来的钢卷卷芯保持平齐，以便钢卷的打捆包装，使整卷的钢卷顺利下线，进入商品流通的环节。

目前，比较简单的处理钢卷抽芯的方法是对钢卷芯部溢出边进行火焰气割修复。以马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称“马钢”)第一钢轧总厂CSP生产线为例，每天生产钢卷500卷，全月按照28天，共生产1.4万卷钢卷，如按照2％比例钢卷存在溢出，全月就有280卷芯部溢出钢卷需要修复，若采用人工火焰气割修卷，每卷气割10米，每卷总长为1000米，所气割的比例为1％，每卷钢卷平均总量为22吨，那气割的废钢为0.22吨，每月气割废钢为61.6吨，全年总修理钢卷的废品量为739.2吨，按每吨2000元的市场价，其价值为147.84万元。这不仅降低了钢卷成材率，而且花费的人力、物力和财力都非常巨大；另外，火焰气割后还需进行切割边的修理，效率极其低下。

也有人将从卷取机上取下来的钢卷先上到钢卷运输链上，将其翻转90°，使将钢卷有溢出边的侧面朝上，然后吊车用吊钩吊着一个一定质量并且底面平整的重锤块运行到钢卷的上方，将重锤对准钢卷的塔状处上方，利用重锤的自由下落捶打，将钢卷的塔状凸出捶打平整，从而完成对钢卷卷芯的平齐。但这种方法需要两次翻转钢卷，费时费力，操作危险，效率低下，完成一个钢卷的平整，重锤往往要反复捶打几次，不仅时间长，而且容易使板带翻边，影响板带的质量。

针对上述问题，现有技术有提出了改进的方案，如中国专利申请号为：201410343391.7，公开日为：2014年11月12日的专利文献，公开了一种钢卷抽芯平齐装置，包括定位用的固定架，门型架通过滑轮夹持在固定架上，并沿固定架作直线往复运动，门型架包括横梁和与横梁相垂直的动力源支架和受力平板，运动复位装置固定于固定架下方，一端与门型架相连，并随门型架一起作直线往复运动，平齐动力源的推杆通过轴套与动力源支架相连，推杆的端部为球体，平移推板通过柔性连接件与固定架相连，其中间设有一条开口的回形槽，通过推杆端部的球体置于该回形槽内。该装置利用平移推板和门型架之间形成的作用力与反作用力对钢卷的卷芯进行挤压齐平，但是其结构复杂，造价高，操作也较为繁琐，效率低，不利于推广使用。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有钢卷芯部溢出边的处理费时费力，成本高，及成材率低，影响板带质量的问题，本实用新型提供一种钢卷芯部溢边平整装置，能够对钢卷芯部溢出部分进行矫正，使其芯部对齐平整，相比火焰气割和重锤捶打方式，该装置操作简单，效率得到很大提高，省时省力，无需切割板带，板带也不会卷边，提高成材率和板带质量。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢卷芯部溢边平整装置，包括机架、驱动缸和鞍座；所述的驱动缸设置在机架上，驱动缸连接平板状的推头，驱动缸用于推动推头往复运动；所述的鞍座设置在机架靠近推头的一侧，鞍座设有V型槽，V型槽用以放置钢卷。

该装置采用鞍座的V型槽放置钢卷，因钢卷为圆柱形，若直接放置到平面上，一方面钢卷不稳定容易翻滚移位，另一方面定位难，不能保证钢卷芯部对准推头，鞍座的使用可避免上述问题，且鞍座保证钢卷有较大的接触面，板带不会因钢卷自身重力变形，摩擦阻力大，在操作过程中钢卷不会移动，在使用时，钢卷放置到鞍座的V型槽中后，且具有溢出边的一侧向着油缸一侧，驱动缸驱动推头向前伸出并挤压钢卷溢出边部分，直至将其挤压与钢卷边部齐平，相比火焰气割和重锤捶打方式，该装置整体结构简单，造价低，操作容易，效率得到很大提高，省时省力，无需切割板带，板带也不会卷边，提高了成材率和板带质量。