[实用新型]便于喷涂的摆放磁芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产配件领域，特别涉及便于喷涂的摆放磁芯装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz 的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

在非晶和超微晶磁芯生产行业，为了使磁芯在一定的空间下有相对较大的截面，或者在相同的截面下占有较小的空间。现在常见的做法是在磁芯表面进行喷涂，用喷涂层替代外壳。但缺陷是因为磁芯对应力非常敏感，在喷涂过程中，磁芯是摆在普通底上进行喷涂的，由于油漆的覆盖，磁芯被包围在底板和油漆围成的空间，在烘烤过程因为油漆的收缩，给磁芯施加了应力，同时在磁芯与底板接触的边缘，喷涂层稍厚时，也会对磁芯产生粘结，以上的因素会引起磁芯感应量和伏安特性的下降，达不到预定的要求。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种便于喷涂的摆放磁芯装置，使得现有的便于喷涂的摆放磁芯装置带来的磁芯感应量和伏安特性下降的缺陷得以解决。

本实用新型公开一种便于喷涂的摆放磁芯装置，其中，磁芯为圆柱体，包括：底板；圆柱体，固定在底板上，用于支撑磁芯；所述圆柱体内部具有向内凹陷的凹槽；所述圆柱体排列成矩形均匀地摆布在底板上；任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1-2mm，高度为 10-20mm。本实用新型采用底板、圆柱体，任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1-2mm，高度为 10-20mm使得无论采取任何方向进行喷涂，磁芯下底面与支撑磁芯的空心圆柱体上截面均不会黏上油漆，从而达到了阻隔磁芯底面与平板的接触，消除磁芯烘烤中产生的应力，避免了磁芯感应量和伏安特性的下降。

可选的，所述凹槽为圆柱体的中空结构。

可选的，所述圆柱体之间的中心间隔的距离大于磁芯的直径10-20mm。采取圆柱体之间的中心间隔的距离大于磁芯的直径10-20mm，保证相邻的两个圆柱体在不同角度下进行喷涂时不会相互干扰。

可选的，所述底板采用厚度为1-3mm的铁板，所述圆柱体采用厚度为1-2mm的铁皮卷绕制成。

可选的，所述底板采用厚度为5-10mm的电木板，所述圆柱体采用厚度为2-3mm的PVE塑料制成。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型采用底板、圆柱体，任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯的直径；圆柱体的外径小于磁芯外径1-2mm，高度为 10-20mm使得无论采取任何方向进行喷涂，磁芯下底面与支撑磁芯的空心圆柱体上截面均不会黏上油漆，从而达到了阻隔磁芯底面与平板的接触，消除磁芯烘烤中产生的应力。

另外，采取圆柱体之间的中心间隔的距离大于磁芯的直径10-20mm，保证相邻的两个圆柱体在不同角度下进行喷涂时不会相互干扰。

附图说明

图1是本实用新型实施例的便于喷涂的摆放磁芯装置装有磁芯的侧视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的便于喷涂的摆放磁芯装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的圆柱体结构示意图。

1、磁芯；2、底板；3、蓄电池；4、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一：本实用新型还公开了一种便于喷涂的摆放磁芯1装置（见附图1、2、3），其中，磁芯1为圆柱体，包括：底板2；圆柱体，固定在底板2上，用于支撑磁芯1；所述圆柱体内部具有向内凹陷的凹槽4；所述圆柱体排列成矩形均匀地摆布在底板2上；任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯1的直径；圆柱体的外径小于磁芯1外径1-2mm，高度为 10-20mm。本实用新型采用底板2、圆柱体，任意两个圆柱体中心间隔的距离大于磁芯1的直径；圆柱体的外径小于磁芯1外径1-2mm，高度为 10-20mm使得无论采取任何方向进行喷涂，磁芯1下底面与支撑磁芯1的空心圆柱体上截面均不会黏上油漆，从而达到了阻隔磁芯1底面与平板的接触，消除磁芯1烘烤中产生的应力，避免了磁芯1感应量和伏安特性的下降。