[实用新型]一种纳米气泡净菜综合生产车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纳米气泡净菜综合生产车。

背景技术

我国是世界蔬菜生产大国，产品质量和品种结构在不断优化，无公害蔬菜也得到了一定的发展，丰富了人们的“菜篮子”，满足了市场需求。随着经济发展，以及生活需要，越来越多的人外出就餐。随着客流量的增加，劳动力成本的提升，食堂、饭馆等餐饮业在清洗蔬菜的人工成本加大，并且单纯依靠人工清洗蔬菜、水果耗时耗力。现在市场上出现了净菜宅送服务行业。

净菜也称新鲜消毒蔬菜，也被人们称为“新世纪革命的新生食品”，即用新采摘的蔬菜，经过整理(如去掉不可食部分、切分等)、洗涤、消毒等加工操作，在无菌环境中，真空包装而制成的一种产品，可食率接近100％，可达到直接烹食和生食的卫生要求，具有新鲜、方便、卫生和营养等特点，在最大程度上方便消费者的购买和食用，满足消费者对蔬菜的新鲜、安全、营养和卫生的需求。但是，目前的净菜生产加工一般在工厂进行，即将蔬菜采摘后运往工厂进行加工，这样不但增加了净菜加工的运输成本，同时长时间的运输和多次搬运也会使蔬菜的新鲜程度降低，营养流失。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种纳米气泡净菜综合生产车，本实用新型结构简单，将净菜加工设备设置在载重卡车上，能够提高净菜加工的机动性，可在蔬菜的生产地直接进行净菜加工，避免了蔬菜采摘后的运输，降低了运输成本，同时将蔬菜采摘后直接进行加工，保证了净菜的新鲜，避免了蔬菜营养的流失。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纳米气泡净菜综合生产车，包括车体，所述车体上载有净菜加工设备，所述净菜加工设备包括第一工作台和与第一工作台垂直的第二工作台和第三工作台，所述第一工作台位于车体的车头端且垂直于车体的长度方向，所述第二工作台和第三工作台均平行于车体的长度方向，所述第二工作台和第三工作台的顶部和底部均分别设有上导轨和下导轨，所述第二工作台和第三工作台能够在驱动装置的驱动下沿上导轨和下导轨向车体的两侧移动，使第二工作台和第三工作台之间形成一个工作空间；

所述第二工作台、第一工作台和第三工作台形成一个U型工作区域，所述工作区域依次设有第一清洗工位、预煮工位、冷却工位、蔬菜加工工位、第二清洗工位、称量工位、装袋工位和封口工位，所述第二工作台的上方设有载料装置。

所述第一清洗工位包括清洗池、气液混合泵、供气装置和超声波发生器，所述清洗池的侧壁上设有第一进水口，底部设有气液混合泵，所述气液混合泵的出水口与第一进水口连通，进水口与水管连接，进气口与供气装置连接，所述清洗池的侧壁和底部还设有超声波发生器，所述超声波发生器、气液混合泵和供气装置均与处理器连接并由其控制。

所述清洗池的底面为倾斜面。

所述气液混合泵为二级气液混合泵。

所述预煮工位包括预煮池、加热管和第一循环泵，所述预煮池的侧壁上设有第二进水口，底部设有出水口，所述出水口与第一循环泵的入水口连通，所述第一循环泵的出水口与侧壁上的所述第二进水口连通，所述预煮池的侧壁和底面均设有加热管。

所述冷却工位包括冷却池、制冷装置和第二循环泵，所述冷却池的侧壁上设有第三进水口，底部设有出水口，所述出水口与第二循环泵的入水口连通，所述第二循环泵的出水口与侧壁上的所述第二进水口连通，所述冷却池的侧壁和底面均设有制冷装置。

所述载料装置包括载料导轨、行走升降装置和清洗篮，所述行走升降装置可沿载料导轨移动的安装在载料导轨上，所述清洗篮设置在行走升降装置的下方，能够在行走升降装置的驱动下上下升降。

所述行走升降装置包括固定架，所述固定架固定在直线导轨上，所述固定架的底面上设有升降电机和行走电机，所述升降电机固定在固定架底面的中心，所述升降电机的输出轴上固定有槽轮，所述槽轮内缠绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的末端与清洗篮连接，所述行走电机设置在升降电机的旁边，所述行走电机的输出轴上设有同步轮，所述同步轮上套装有同步带，所述同步带经设置在同步轮上方两侧的第一张紧轮和第二张紧轮张紧后向两侧延伸，并在载料装置的两端固定。