[实用新型]压缩机及压缩机曲轴支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种压缩机及压缩机曲轴支撑结构。

背景技术

目前，一些压缩机在电机的上端增加了支撑结构，但是没有设置相应的润滑结构，导致该支撑结构易发生磨损，可靠性不高。

例如，图1示出了一种采用支撑结构的压缩机的结构示意图。如图1所示，该压缩机的壳体1中设置有支架2、轴承座26、轴承25、曲轴3、电机定子17和电子转子16。其中，曲轴3的上端通过轴承25支撑在轴承座26上。通过这种结构，可以减少曲轴3和电子转子16在运转过程中的晃动，增强刚性。然而，图中轴承位置却缺少冷冻油润滑，导致轴承易发生磨损，使得该压缩机可靠性不良。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种压缩机及压缩机曲轴支撑结构，以解决现有技术中采用曲轴支撑结构时，轴承润滑不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种压缩机曲轴支撑结构，包括壳体、支撑部、和曲轴，支撑部固定在壳体内；支撑部包括轴承孔，曲轴的一端可枢转地支撑在轴承孔内、并与轴承孔之间形成一个摩擦副，曲轴的一端的端部与支撑部之间围成腔体；压缩机曲轴支撑结构还包括沿摩擦副延伸的润滑流道；曲轴的中心孔依次通过腔体、润滑流道与压缩机的内腔连通。

作为优选，轴承孔为盲孔。

作为优选，轴承孔为通孔，压缩机曲轴支撑结构还包括端盖，端盖安装在支撑部的远离曲轴的一侧并封闭通孔。

作为优选，润滑流道形成在轴承孔的内壁上和/或曲轴的外壁上。

作为优选，轴承孔的内壁上还形成有螺旋槽。

作为优选，曲轴水平设置时，润滑流道形成在轴承孔的内壁的顶部，螺旋槽形成在轴承孔的内壁的底部，且润滑流道为直槽。

作为优选，压缩机曲轴支撑结构还包括设置在曲轴的中心孔内的螺旋片。

作为优选，压缩机曲轴支撑结构还包括安装在曲轴上的风扇，风扇位于支撑部的下方。

作为优选，风扇包括底板和凸筋，凸筋沿底板的径向设置在底板的靠近支撑部一侧的表面上，底板上还开设在多个通孔。

作为优选，曲轴内的中心孔包括上段和下段，上段的端部插入轴承孔中，其中，上段的孔径大于或等于下段的孔径。

作为优选，支撑部包括支架和支撑件，支撑件包括安装法兰和与安装法兰垂直连接的轴套，轴套的内部形成轴承孔，轴套穿过支架上的安装孔，安装法兰通过螺钉安装在支架上。

本实用新型还提供了一种压缩机，包括上述的压缩机曲轴支撑结构。

本实用新型可通过润滑流道对摩擦副进行润滑，因而解决了在电机上端增加支架部后的润滑问题，避免了磨损、延长了使用寿命、提高了可靠性，具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1是现有技术中的压缩机曲轴安装结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例中的压缩机曲轴安装结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例中的压缩机曲轴安装结构示意图；

图4是本实用新型第三实施例中的压缩机曲轴安装结构示意图；

图5是本实用新型中带有螺旋槽的支撑件的结构示意图；

图6是本实用新型第四实施例中的压缩机曲轴安装结构示意图；

图7是本实用新型第五实施例中的压缩机曲轴安装结构示意图；

图8是本实用新型实施例的螺旋片的结构示意图；

图9是本实用新型第六实施例中的压缩机曲轴安装结构示意图；

图10是本实用新型实施例的风扇的结构示意图；

图11是本实用新型实施例的第七实施例中的压缩机曲轴安装结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、支架；3、曲轴；4、支撑件；5、轴承孔；6、腔体；7、润滑流道；8、端盖；9、螺旋槽；10、螺旋片；11、风扇；12、上段；13、下段；14、底板；15、凸筋；16、电子转子；17、电机定子；18、上法兰；19、下法兰；20、油池；21、安装法兰；22、轴套；23、螺钉；24、区域；25、轴承；26、轴承座；27、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

请参考图2至图11，本实用新型提供了一种压缩机曲轴支撑结构，其能够对曲轴支撑结构进行更好地润滑。