[实用新型]压膜装置及贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及压膜装置及贴膜机。

背景技术

印制线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制线路板从单层发展到双面、多层和柔性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制线路板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。其中，印制线路板在曝光前需要进行贴干膜处理，现有技术的装置对印制线路板进行贴干膜时，一般是通过不断输送印制电路板进行前移，然后在前移的过程中将干膜贴附在印制电路板上，这样完成对印制电路板的贴膜。但是在针对柔性印制电路板时，由于其材质较软，当输送柔性印制电路板时，其端部容易自然弯折，那么当干膜贴附柔性印制电路板时，容置在柔性印制电路板的端部出现贴膜重叠、弯折等不良，从而造成生产的产品不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴膜模块及贴膜机，旨在解决现有技术针对柔性印制板进行贴膜时易出现贴膜重叠、弯折等问题而导致产品不良的的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种压膜装置，应用于贴膜机上并将干膜贴附在印制板上，所述贴膜机包括安装架，所述压膜装置包括滑动安装于所述安装架上的滑动架、安装于所述滑动架上的压膜辊、用于驱动所述滑动架在所述安装架内滑动以使得所述压膜辊抵接所述印制板表面的滑动驱动源以及与所述压膜辊连接并用于驱动所述压膜辊转动以将所述干膜贴附于所述印制板表面的转动驱动源，所述转动驱动源安装于所述滑动架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种压膜装置，工作时，预先将干膜贴附在印制板的端部，压膜装置通过滑动驱动源驱动压膜辊朝向印制板的方向移动，直至将压膜辊驱动至压紧在预贴有干膜的印制板端部的表面，接着通过转动驱动源驱动压膜辊转动，实现一边对印制板进行干膜贴附，一边输送完成干膜贴附的印制板输送至下一道工序进行加工。本实用新型的压膜装置能够通过驱动压膜辊朝向印制板方向移动以压紧预贴有干膜的印制板，代替传统将柔性印制板输送至压膜辊下方的方式，如此，可以确保在压膜辊压紧印制板时避免印制板因为在输送过程中自身弯折而导致而出现贴膜重叠、弯折等不良，特别适用针对柔性印制板进行贴膜，大大提升对柔性印制板贴膜的良品率；同时，贴膜过程实现自动化，既能够节省人力成本，又能够提高生产效率，实用性强。

本实用新型的另一技术方案是：一种贴膜机，包括安装架以及安装于所述安装架的上述的压膜装置。

本实用新型的贴膜机，由于使用了上述的压膜装置，从而能够通过驱动压膜装置的压膜辊朝向印制板方向移动以压紧预贴有干膜的印制板，代替传统将柔性印制板输送至压膜辊下方的方式，如此，可以确保在压膜辊压紧印制板时避免印制板因为在输送过程中自身弯折而导致而出现贴膜重叠、弯折等不良，特别适用针对柔性印制板进行贴膜，大大提升对柔性印制板贴膜的良品率；同时，贴膜过程实现自动化，既能够节省人力成本，又能够提高生产效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的贴膜机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的贴膜机的压膜装置处于第一种工作状态时的结构剖切图。

图3为本实用新型实施例提供的贴膜机的压膜装置处于第二种工作状态时的结构剖切图。

图4为本实用新型实施例提供的贴膜机隐藏机架后的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的贴膜机隐藏机架后的另一结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的贴膜机的前输送段及安装于前输送架上的各部件的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的贴膜机的前输送段及安装于前输送架上的各部件的另一结构示意图。

图8为图2中A处的局部放大结构示意图。

图9为图3中B处的局部放大结构示意图。

图10为本实用新型实施例提供的贴膜机的轴测结构剖切示意图。

图11为本实用新型实施例提供的贴膜机的压膜装置的结构示意图。

图12为本实用新型实施例提供的贴膜机的压膜装置的另一结构示意图。

图13为本实用新型实施例提供的贴膜机的预贴膜装置的部分结构示意图。

图14为本实用新型实施例提供的贴膜机的预贴膜装置的另一部分结构示意图。

附图标记包括：

10—机架11—第三滑槽20—传送装置