[实用新型]一种空调滤清器测试装置有效
| 申请号: | 201621033531.1 | 申请日: | 2016-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN206161485U | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
| 发明(设计)人: | 林维忠 | 申请(专利权)人: | 江苏奥斯特滤清器制造有限公司 |
| 主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08 |
| 代理公司: | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙)32247 | 代理人: | 杜兴 |
| 地址: | 214400 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 空调 滤清 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调滤清器技术领域,具体涉及一种空调滤清器测试装置。
背景技术
汽车空调滤清器测试装置的作用是:过滤从外界进入车厢内部的空气使空气的洁净度提高,一般的过滤物质是指空气中所包含的杂质,微小颗粒物、花粉、细菌、工业废气和灰尘等,空调滤清器测试装置的效果是防止这类物质进入空调系统破坏空调系统,给车内乘用人员良好的空气环境,保护车内人员的身体健康,还有就是防止玻璃雾化。GB/T32085的本部分规定了汽车空调滤清器测试装置粉尘(包括灰尘和花粉等)过滤性能的试验方法。作为常规使用的空调滤清器测试台一般包括含尘腔、净气腔和引风腔,引风腔和净气腔之间设置有隔板,隔板上设置有通孔,引风腔内设置有风扇,风扇的出风口与含尘腔相通,含尘腔和净气腔之间设置有滤芯抽屉,含尘腔和滤芯抽屉之间的隔板也设置有透气孔,抽屉的底面通孔与净气腔相通。
实际使用中,上述的空调滤清器测试台存在以下三点缺陷:一是隔板较多,结构复杂,粉尘易粘附在隔板表面,导致测试结果存在偏差;二是滤芯与滤芯抽屉的底面即上方隔板之间存在间隙,含尘气体可经由上述间隙依次进入净气腔和引风腔实现空气循环,与空调滤清器测试装置的实际使用状态不符,因此测试结果与实际使用值之间有较大差距;三是由于通孔的大小和分布范围固定,因此空调滤清器对于适用其中的空调滤清器大小有限制。
因此,有必要对现有技术中的空调滤清器测试装置进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种的测试数值更准确的空调滤清器测试装置。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种空调滤清器测试装置,其特征在于,包括透明的箱体,箱体内设置有滤清器定位抽屉和风扇;风扇的进风侧与滤清器定位抽屉的出封测之间设置有内循环通道;滤清器定位抽屉包含盒体,盒体内设置有活动挡板,风扇出风口与盒体的进风侧面相对设置,进风侧面上设置有进风口,活动挡板以及盒体的出风侧面上相对应设置有出风口,活动挡板与盒体进风侧面之间设置有夹紧机构,夹紧机构用于调节活动挡板与出风侧面间距,盒体周向侧面上设置有滤清器安装口,滤清器安装口可拆卸设置有盒盖体,箱体的开口设置有箱盖体,箱盖体与盒体固定连接。
上述结构中盒体与箱体内表面之间存在通气的间隙或间隔,夹紧机构的设置,可以使活动挡板、空调滤清器的边框与出风侧面三者之间呈紧压状态,由引风机鼓出的空气进入空调滤清器的进风面后,由于边框的限制,可接近完全过滤,从而减少了间隙漏气的损耗,使测试台检测值更接近真实使用状态的数值。安装时,滤清器的边框设置在通孔的外缘,通孔的大小可以根据滤清器的大小来调节,适用于多种形状的滤清器。
另外,活动挡板与盒体进风侧面、出风侧面的形状可以为平面形,也可以为曲面形,可根据一些异形的空气滤清器形状进行调整。滤清器定位抽屉的抽拉方向可为竖向、倾斜向上或横向,由于自重,抽拉方向为抽拉方向可为竖向或倾斜向上方向的滤清器定位抽屉与箱体之间的密封效果更好。
为了保证盒体与箱体之间的稳定连接,优选的技术方案为,盒体内表面设置有限位槽或限位孔;滤清器定位抽屉配合设置在限位槽中,或者滤清器定位抽屉的外表面设置有与限位孔相配合的限位凸起。
为了简化夹紧装置,方便在滤清器定位抽屉中安装滤芯,优选的技术方案还可以为,夹紧机构包含设置在盒体进风侧面上的至少四个螺纹孔,螺纹孔内配合设置有螺栓,螺栓的螺母位于盒体外,螺栓的螺纹段端面与活动挡板相顶压。
为了避免导向槽在加紧机构作用下平移过程中发生横向摆动,优选的技术方案为,盒体内设置有导向槽,活动挡板的导向凸起与导向槽相配合。
进一步优选的技术方案为,箱体和滤清器定位抽屉的材质均为丙烯酸塑料。可将空气质量检测仪置于箱体中,能更直观的观察空气质量的变化过程。
优选的技术方案为,盖体和/或箱体的外表面设置有把手。
为了适用于不同大小的空调滤清器,优选的技术方案为,活动挡板外缘与盒体的内表面之间间隙配合。
为了保证箱体内的空气内循环,减小非密封状态下箱体外进气对实验结果的影响,优选的技术方案为,盒盖体与滤清器安装口、箱盖体与箱体的开口之间均设置有密封条。
优选的技术方案为,内循环通道设置在箱体外,内循环通道的一端与滤清器定位抽屉出风侧的箱体侧壁连通,内循环通道的一端与风扇进风侧的箱体侧壁连通。
本实用新型的优点和有益效果在于:
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