[实用新型]一种发动机缸盖缺陷检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，具体涉及一种发动机缸盖缺陷检测系统。

背景技术

现有技术中发动机缸盖缺陷检测通常需要通过将发动机缸盖放在引导辊上，通过肉眼观察发动机缸盖上每一个加工部位及装配部位，来完成对发动机缸盖整体结构进行的质量检测，由于发动机缸盖上的加工部位及装配部位相对较多，仅凭肉眼逐一识别难以做到检测结果均万无一失，被忽视的结构缺陷会对发动机的正常运转带来严重的安全隐患。此外，凭肉眼逐一识别发动机缸盖上每一个加工部位及装配部位的加工缺陷检测效率通常很低，需要占用大量的生产时间，进而制约了发动机的生产效率。进一步的，由于质检活动空间有限，单件发动机缸盖周围通常最多只能容纳2个人对发动机缸盖的加工及装配质量做质量审核，进而对质检人员的检测熟练度要求会很高，需要至少通晓发动机缸盖一侧加工平面所有加工位置的质量标准，以便获得准确的质检结果；这一质检方式受质检熟练度的制约更进一步减慢了发动机的生产速度。

因此研发一款发动机缸盖缺陷检测系统以克服上述技术缺陷中的至少一种成为一种必需。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发动机缸盖缺陷检测系统，具有结构简单、识别精度高、检测速度快的技术优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：本实用新型提供一种发动机缸盖缺陷检测系统，包括：引导辊道和图像采集装置，所述图像采集装置能够采集及推送图片信息，还包括：缸盖位置调整装置、直线导轨、滑座和检测架；所述缸盖位置调整装置固设在所述引导辊道上；所述引导辊道固设在所述检测架的中部；所述引导辊道两侧分别设置有直线导轨，所述直线导轨固设在所述检测架上，所述直线导轨的长度方向与所述引导辊道的引导方向平行；所述直线导轨上固设有滑座，所述滑座具有定位滑动的运动自由度；所述滑座上固设有所述图像采集装置。

在优选的实施方案中，所述图像采集装置包括：若干台设置有环绕光源的第一运动相机和一台设置有平行光源的第二运动相机。

在优选的实施方案中，位于同一滑座上，所述第一运动相机的设置数量为三个。

在优选的实施方案中，所述缸盖位置调整装置包括：缸盖定位装置和缸盖升降装置；所述缸盖定位装置包括：挡料板升降机构和侧向定位机构；所述挡料板升降机构设置在位于所述引导辊道引导方向末端的两根相邻引导辊之间；所述侧向定位机构设置在所述引导辊道的内壁。

在优选的实施方案中，所述缸盖升降装置的托载端设置有定位销。

在优选的实施方案中，还包括显示装置，所述图像采集装置与所述显示装置数据连接。

在优选的实施方案中，还包括：发动机缸盖型号识别装置；所述发动机缸盖型号识别装置包括：固设在所述发动机缸盖上的二维码、移动终端和服务器；所述移动终端为设置有显示装置的二维码读取装置；所述移动终端与所述服务器数据连接；所述移动终端通过读取所述二维码中的数据地址信息，获取所述服务器中存储的与所述数据地址信息相对应的数据信息。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在现有技术中的引导辊道周围设置图像采集装置，以及为满足图形采集动作所需的缸盖位置调整装置，为快速高分辨率采集发动机缸盖各加工面局部放大图像提供了有力的结构支持，捕捉到的各局部放大图片可以依质检人员的质检部位分工，快速的分流至相应质检人员的显示设备中，质检人员可依据储存在显示设备中，相同局部位置的加工或装配合格的发动机缸盖的结构图片及质检标准，与收到的图片做出对比，得出该局部位置是否存在加工或装配缺陷的质检结论。发动机缸盖各加工面局部放大图的分流作用能够达到多个质检员同时质检同一个发动机缸盖的技术效果，进而有助于提升发动机缸盖的质检效率，并进一步降低质检员的操作难度，质检员不需要掌握整个发动机缸盖的质检标准，只需熟练掌握所负责的局部区域内的质检标准既可上岗作业。进一步的，缸盖定位装置的设置有助于及时与图像采集装置的横移位置相配合，通过控制不同高度的升降，达到快速对发动机缸盖不同局部位置准确定位取景的技术效果，为进一步提升发动机缸盖的质检效率提供了有力的技术支持。