[实用新型]用于防切割手套、防割护具及防穿刺服装的复合材料

说明书

技术领域

本实用新型属于新材料技术领域，尤其涉及一种用于防切割手套、防割护具及防穿刺服装的复合材料。

背景技术

随着现代社会的发展，人们对自身安全防护越来越重视。在工业领域，如机械、石油、化工、玻璃加工及体育、户外等方面，人们迫切需要具有防切割防刺功能的防护产品，但目前的产品如防割手套、防割护臂、围裙仍然大量采用在织物中嵌入不锈钢丝等方法来制备，这类产品虽有一定的效果，但操作不方便，灵活性很差。

基于这一现状，目前已经研发出了旨在针对防刺防割伤害提供保护的特殊防护产品，虽然在一定程度上这些防护产品可以起到相应的效果，但是基本上都较为笨重，缺乏灵活性和柔软性，无法完全令人满意。

比如专利WO-A91-06821中描述了利用芳纶织物制成的防刺服，在其表面附有金属板，以此来达到防刺的效果，但是这类衣服相当笨重，无法提供所需的灵活性和柔软性。专利DE-A4413969中也采用的类似的方法，将多层金属箔制成的防刺服与芳纶纤维织物复合，可以起到一定的防刺效果，但是金属箔成本很高，制备起来非常麻烦，柔韧性也较差。专利WO9603277中则是利用等离子喷涂在织物表面喷涂一层陶瓷涂层，虽然致密的陶瓷层可以起到良好的防护作用，但是等离子喷涂工艺成本较高，生产时间过长，工艺复杂，无法量产。专利US7127879B2中采用纤维加捻编织的方式制备防割织物，纤维紧密结合在一起，虽然能够起到防割效果，但是由于纤维较致密，层数较多，导致舒适性透气性较差，并且长期使用，纤维逐渐破损，防割效果大大下降，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种用于防切割手套、防割护具及防穿刺服装的复合材料。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于防切割手套、防割护具及防穿刺服装的复合材料，包括基布层1和保护层，所述保护层由底胶层2、采用植砂工艺植入所述底胶层2表面的刚性粒子3和涂覆与所述刚性粒子3上的复胶层4经固化处理后形成，所述底胶层2涂覆于所述基布层1上。

进一步地，所述基布层1选自玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、高强尼龙纤维、涤纶纤维的一种或一种以上纤维、纱线制成的织物，所述织物为机织、针织或非织造面料中的一种。

进一步地，所述织物的纱线细度为50D-2100D，克重为100-300g/m²，所述织物组织形式为机织布、针织布或非织造布。

进一步地，所述底胶层2的主要原料为热固性树脂，所述热固性树脂选自脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂或无机粘结剂中的一种或几种。

进一步地，所述刚性粒子3选自氧化铝、氮化硅、铬刚玉、锆刚玉、碳化硅、金刚石、玻璃中的一种或者几种的混合物，其粒径介于10-500μm。

进一步地，所述复胶4的主要原料为热固性树脂，所述热固性树脂选自脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂或无机粘结剂中的一种或几种。

进一步地，所述刚性粒子的植砂厚度为0.1-2mm，植砂量为30-500g/m²。

进一步地，所述基布层1的厚度为0.1-1mm。

进一步地，所述保护层厚度为0.1-2mm。

本实用新型复合材料的制备工艺为：选取合适的高性能纤维织物，对其进行静电处理及涂附底胶处理，使织物具备耐高渗性能，并且使织物的物理机械性能与后续涂附的粘结剂相匹配；利用重力植砂或静电植砂的方式将刚性粒子与涂附底胶的织物粘结在一起，利用传送装置将其传送至固化车间进行初步固化；在固化车间固化一段时间后，刚性粒子与织物粘结较牢固，再进行复胶处理，使刚性粒子与织物粘结更加牢固，并且刚性粒子致密均匀地分布在在高性能纤维织物上，形成高性能防护层，刚性粒子可以磨蚀、钝化锐器，减弱锐器的剪切力，高性能纤维织物则起到支撑和缓冲的作用，对使用者形成有效地保护。

进一步地，所述静电处理的电压为20000V-40000V，电流为1mA-10mA，温度为20℃-50℃。

进一步地，所述底胶层2的组成按重量百分比包括以下组分：热固性树脂：45-85％，填料：10-40％，表面活性剂：0.4-1.8％，稀释剂：5-18％，消泡剂：0.3-0.9％，以上各组分纸盒为100％。