[实用新型]一种单扇带窗木质隔热防火门

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体来说是一种单扇带窗木质隔热防火门。

背景技术

随国家大规模的进行基础设施建设(如地铁、改扩机场和体育场)，建筑上所用的防火门需求越来越大，性能要求越来越高，防火的警戒级别要求越来越高。

目前，人口密集的场所、居家、会所采用的防火门其导热系数较高，发生火灾时，容易造成门扇温度过高，从而导致门扇容易变形，达不到防火性能的要求；另外传统防火门强度较差，其抗冲击能力也有待提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种强度高、防火性能好、有效避免门扇变形的带窗双开木质隔热防火门及其制作方法。

本实用新型是通过以下技术方案来实现上述技术目的：

一种单扇带窗木质隔热防火门，包括门框和门扇；门扇通过至少2个防火合页固定在所述门框上；述门扇包括门扇四周骨架、门扇内骨架；所述门扇四周骨架、门扇内骨架均由阻燃木材制成；所述门扇四周骨架由阻燃木杆组成的长方形框架；所述门扇内骨架为三根阻燃横杆；所述三根阻燃横杆将所述门扇四周骨架分成四个区域；在所述四个区域内填充膨胀珍珠岩防火板，形成门芯；在所述门芯的表面固定有第一镁硅防火板；在所述第一镁硅防火板的表面固定有第一阻燃胶合板；

所述门扇上还设置有观察窗；所述门扇内骨架具有与所述观察窗形状相对应的限位框架；

所述门框包括由4根阻燃木材组成的框架；所述框架在受火面固定第二镁硅防火板以及第二阻燃胶合板，以与所述框架形成门挡线；所述门框与所述门扇的接触面上设置有防火膨胀密封件；所述防火膨胀密封件嵌入式固定在所述门框内。

优选的，所述门扇高2245mm、厚度为45mm、宽910mm。

优选的，所述膨胀珍珠岩防火板的填充密度为400kg/m³±10％；所述第一镁硅防火板的厚度为5mm；所述第一阻燃胶合板的厚度为2.5mm。

优选的，所述门扇四周骨架、门扇内骨架均由阻燃木材制成；所述阻燃木杆的截面尺寸为55mm×30mm；所述阻燃横杆的截面尺寸均为长30mm×25mm。

优选的，所述门框包括由4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架。

优选的，所述观察窗为通过玻璃压条将厚28mm、高600mm、宽200mm的防火玻璃固定在所述限位框架内；所述防火玻璃包括两层厚度均为8mm的浮法玻璃；在所述两层浮法玻璃之间灌入12mm厚的防火胶。

优选的，所述玻璃压条为阻燃木材制作。

优选的，所述第二镁硅防火板厚12mm；所述第二阻燃胶合板厚2.5mm。

优选的，所述防火合页为3个；其中第一个防火合页的上端距所述门扇顶部的距离为250mm；第二个防火合页的上端距所述第一个防火合页的低端距离为400mm；第三个防火合页的低端距所述门扇底部的距离为250mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.通过在门扇的内部设置膨胀珍珠岩防火板，提高防火效果，设置镁硅防火板进一步提高防火效果的同时，提高门扇的强度以及耐冲击能力。由于在膨胀珍珠岩防火板的四周使用了一圈阻燃木材，可以减小膨胀珍珠岩防火板的使用量，即减轻了门扇的自重，使门扇在达到有效隔热防火的同时具有较轻的自重；本实用新型通过合理设计门扇与门框的尺寸，使门扇与门框结构简单、轻盈，日常开闭省力；当发生火情时，本实用新型提高的门扇及门框的厚度和强度，可抗火烧1小时不变形，隔热防火功能达到乙级标准；

2.门框采用阻燃木材制成，并在受火面固定了5mm的镁硅防火板以及2.5mm的阻燃胶合板，使得门框的防火隔热能力提高；

3.防火膨胀密封件，嵌入式的固定在结构内，可有效提供密封效果，隔火隔烟效果佳；

4.在门扇上开设观察窗，采用防火玻璃制成的观察窗，并采用阻燃木材制作的玻璃压条固定在门扇上，可以达到长时间耐受高温的目的，在发生火情时，可以通过观察窗观察火势情况；

5.3个防火合页位置的合理设置，可以有效的控制门扇沉降；

6.本实用新型提供的木质防火门，结构简单，自重轻，即保证美观的同时，又达到了防火要求。

附图说明

图1为本实用新型一种单扇带窗木质隔热防火门的整体结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面结构示意图；

图3为图1中B-B的剖面结构示意图；

图4为图1中C-C的剖面结构示意图；

图5为图1中D-D的剖面结构示意图；