[实用新型]一种齿轮齿条式钻具移送装置

说明书

所属领域

本实用新型涉及一种钻具移送装置，具体涉及一种齿轮齿条式钻具移送装置。

背景技术

早在二十世纪初，国外就展开了钻杆自动移送系统的研究，到二十世纪中后期，该技术趋于成熟并开始广泛应用，目前，国外在钻杆输送方面取得了显著的成果，但国内对钻具移送装置的研究和应用依然比较少。钻杆的上钻台方式，国内以前一直采用的是吊车吊起上钻台，随着科学技术的发展，各方面技术水平和要求的提高，钻井技术逐渐向高精度，高效率，高水平的方向靠拢。钻具移送装置作为钻井机器不可或缺的组成部分，在美国、德国、日本等发达国家已经取得了广泛的应用。近年来，由于钻井技术的不断发展与革新，对钻井速度提出了更高的要求，如何让钻具由平台快速安全地运送到钻台，则要求钻具移送装置具有更高的机械化水平，让石油工人从繁重的劳动中解放出来，这是钻井工艺的必然。所以，目前各国都重视钻具移送装置的研制与应用，随着我国钻机的发展，自动化钻机是钻机的发展趋势，从钻杆的输送，到起下钻，再到钻杆的排放等，都可在操作室内完成，这样不仅简化了数据管理，减少了停工时间，而且大大的提高了钻机在钻井时的安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在解放劳动力，提高钻井工作效率以及提高钻井钻具的移送精确度，提供了一种安全性较高，精确度稳定的齿轮齿条式钻具移送装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种齿轮齿条式钻具移送装置，包括：竖直架，驱动装置，推送装置，防滑装置，卸料装置，支撑臂，旋转臂，旋转臂底座，垫板，基座板；所述驱动装置与所述竖直架相连，并与所述支撑臂铰接；所述推送装置、所述防滑装置及所述卸料装置安装在所述支撑臂上；所述旋转臂与所述支撑臂相连，并与所述旋转臂底座铰接；所述垫板用来支垫所述旋转臂，使支撑臂到达最低工位时保持水平；所述基座板采用高强度结构钢，是支撑和固定整个装置的底板。

优选地，所述竖直架包括依附架和齿条，所述齿条通过螺栓与所述依附架固连在一起，所述齿条与所述驱动装置中的齿轮啮合，使所述驱动装置及所述支撑臂一起上下运动。

优选地，所述驱动装置包括三相异步电动机、蜗杆、蜗轮及齿轮；所述蜗杆与所述三相异步电动机通过联轴器相连，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述齿轮与所述蜗轮同轴；所述三相异步电动机为动力源，所述蜗杆的导程角小于与所述蜗轮啮合轮齿间的当量摩擦角，所述驱动装置具有自锁性，只能由所述蜗杆驱动所述蜗轮旋转，而所述蜗轮不能驱动所述蜗杆反向转动，避免钻具升降过程中，停车或停电时所述支撑臂骤然落下，发生危险；所述齿轮在所述齿条上啮合滚动，驱动所述支撑臂起升与降落。

优选地，所述推送装置包括推送电机、推送减速箱、滚筒、动滑轮、推板；所述推送减速箱与所述推送电机相连，所述滚筒与所述推送减速箱相连，所述动滑轮与所述滚筒通过钢丝绳相连，所述钢丝绳的两头分别固定在所述滚筒和所述动滑轮上，所述推板和所述动滑轮固接在一起；所述推送电机输出动力，通过所述推送减速箱的减速，带动所述滚筒转动并缠绕所述钢丝绳，拉着所述推板推动钻具沿所述支撑臂的V型槽中移动。

优选地，所述防滑装置安装在所述支撑臂上，包括固定挡柱、可动防滑装置和可动挡柱；所述可动防滑装置由液压缸驱动；钻具滚动到所述支撑臂的V型槽中，可动防滑装置的液压缸动作，所述可动挡柱升起，和所述固定挡柱一起，防止钻具移送过程中滚出所述支撑臂的V型槽。

优选地，所述卸料装置包括液压缸和卸料推板；所述卸料装置由液压缸驱动，所述卸料推板固定在液压缸顶部，所述支撑臂降至最低工位时，钻具位于所述支撑臂的V型槽中，所述卸料推板在所述液压缸的驱动下施加推力给钻具，使钻具从所述支撑臂的V型槽滚动到运输车车厢内。

实施本实用新型的一种齿轮齿条式钻具移送装置，其有益效果在于：

本实用新型的一种齿轮齿条式钻具移送装置，克服了许多钻井作业中的困难，在钻井过程中，需要将钻具从平台甲板输送到钻井平台，并随着井身的增加，需要不断的将钻杆接到钻柱中，使钻井过程持续进行，为了更换钻头或其它钻具，需频繁地将钻柱从井眼中提出来，安装完钻头或者其它的设备后，需要将钻杆放入井下，上述过程中伴随着操作次数的频繁，这是一个重复性高和强度大的工作。而本实用新型的一种齿轮齿条式钻具移送装置，减少了钻井时操作人员的数量，节省了人力物力，提高了效率和安全性能。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮齿条式钻具移送装置一实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种齿轮齿条式钻具移送装置停车状态下的局部右视图；