[实用新型]一种塑料粒子筛分干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工设备，尤其涉及一种塑料粒子筛分干燥机。

背景技术

为了提高塑料制品的质量，其原料一般都加工成塑料粒子，松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮。利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，故松散的塑料粒子在加工成塑料制品前都需要干燥，常用的方法是利用散热风机把加热器的热量通过管道直接送入一堆松散的原料中，对原料进行干燥，热量会在松散的原料中扩散，外围的原料就会被加热的晚，干燥效果较差，并且塑料粒子中会混入金属粉末，现有的技术中都是通过两个工序进行干燥和清理，此外，塑料粒子的大小也不均匀，需要将其筛分出来，都需要通过不同的工序，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种塑料粒子筛分干燥机，包括电机、干燥桶，所述电机输出端设有搅拌装置，所述搅拌装置伸入所述干燥桶；所述干燥桶内同心设置有第一过滤桶，所述第一过滤桶外部设有第二过滤桶；所述第一过滤桶的桶壁上设有若干第一下料孔，所述第二过滤桶的桶壁上设有第二下料孔，所述第二下料孔的孔径小于所述第一下料孔；所述搅拌装置包括安装于所述电机输出端的转盘，所述转盘中心设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述第一过滤桶，所述搅拌轴表面设有电磁铁；所述搅拌轴外侧圆形排列有若干搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述第一过滤桶和第二过滤桶之间。

优选的，所述电机下部设有支架，所述支架下部设有滑轨。

优选的，所述干燥桶端部设有桶盖，所述桶盖上对应第一过滤桶和第二过滤桶之间设有第一出料口。

优选的，所述桶盖上对应第二过滤桶和干燥桶桶壁之间设有第二出料口。

优选的，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶。

优选的，所述第一过滤桶内壁设有若干加热条。

优选的，所述干燥桶远离所述电机的一端设有铰链，靠近所述电机的一端设有抬起装置。

优选的，所述抬起装置包括推板和位于所述推板下部的气缸。

本实用新型提出的塑料粒子筛分干燥机有以下有益效果：本干燥机能够去除塑料粒子内的铁屑，同时将塑料粒子表面干燥，防止塑料粒子成块，并按照不同粒径的大小进行筛分，将三个工序同时进行，使用便捷，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为本实用新型的转盘的示意图；

其中，1-电机，2-干燥桶，3-第一过滤桶，4-第二过滤桶，5-转盘，6-搅拌轴，7-电磁铁，8-搅拌杆，9-支架，10-滑轨，11-桶盖，12-第一出料口，13-第二出料口，14-搅拌叶，15-加热条，16-铰链，17-推板，18-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种塑料粒子筛分干燥机，包括电机1、干燥桶2，所述电机1输出端设有搅拌装置，所述搅拌装置伸入所述干燥桶2；所述干燥桶2内同心设置有第一过滤桶3，所述第一过滤桶3外部设有第二过滤桶4；所述第一过滤桶3的桶壁上设有若干第一下料孔，所述第二过滤桶4的桶壁上设有第二下料孔，所述第二下料孔的孔径小于所述第一下料孔；所述搅拌装置包括安装于所述电机1输出端的转盘5，所述转盘5中心设有搅拌轴6，所述搅拌轴6伸入所述第一过滤桶3，所述搅拌轴6表面设有电磁铁7，电机1转动时，带动搅拌轴6转动，同时启动电磁铁7，将塑料粒子中的铁粉吸附于搅拌轴6表面，当需要清理时，关闭电磁铁，铁屑从搅拌轴表面掉落，清理出去；所述搅拌轴6外侧圆形排列有若干搅拌杆8，所述搅拌杆8伸入所述第一过滤桶3和第二过滤桶4之间，本实用新型的工作方式是：将需要加工的塑料粒子，通过搅拌轴6转动，第一过滤桶3内的加热条15加热，使整个干燥桶2内温度升高，使塑料粒子干燥，不会结块，同时，第一过滤桶3和第二过滤桶4将塑料粒子，粒径最大的塑料粒子留于第一过滤桶3内，剩余的塑料粒子落入第二过滤桶4内，通过搅拌杆8转动，最小的粒子经过第二下料孔，落入干燥桶2桶体内，实现不同大小粒子的筛分。

为了便于搅拌装置从干燥桶2中拉出，在所述电机1下部设有支架9，所述支架9下部设有滑轨10，电机1能够沿着滑轨10滑动，即远离或靠近干燥桶2，便于取放搅拌装置。