[实用新型]游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置有效
| 申请号: | 201620114563.8 | 申请日: | 2016-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN205342977U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
| 发明(设计)人: | 郝洪峰;徐伟伟;赵娜;赵志刚;李瑜;李玲;陈国梁;刘秀凤;相金秀;卞兴红 | 申请(专利权)人: | 郝洪峰 |
| 主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 257237 山东省东营市河口*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 游梁式 抽油机 曲柄 拆卸 推拉 辅助 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田游梁式抽油机维修辅助工具,具体而言是一种游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置。
背景技术
游梁式抽油机曲柄销是抽油机组成的重要部件之一,调冲程或更换损坏的曲柄销,都需要对曲柄销进行拆卸。最新的拆卸技术利用了冲击力和支撑力的叠加,如双力型抽油机曲柄销拆卸工具【ZL201420359315.0】、单轴双力曲柄销取出器【ZL201520114355.3】、惯性重锤滚轮式曲柄销拆卸器【ZL201520038371.9】,这类工具在拆卸曲柄销过程中,随着支撑力的加大曲柄会发生倾斜,为克服这一问题,需要使用横拉杆约束两曲柄。曲柄销卸松后需要将抽油机连杆扩张开,进行调整或更换曲柄销,然后将抽油机连杆收回才能紧固曲柄销,岗位工人操作劳动强度大。已有的横拉杆装置,如曲柄销子更换装置【ZL201020183509.1】的横拉杆不具备连杆扩收功能,而已有的连杆扩收装置,如抽油机连杆扩缩器【ZL200920030826.7】又不具备曲柄约束功能,且操作比较繁琐。因此,需要一种操作简便、强度高的约束曲柄、支撑连杆、收缩连杆的多功能辅助工具。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处,设计了一种游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置。
上述目的是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括:左顶丝、左拉环、左插板、左推拉管、正反螺纹丝杠、右推拉管、右插板、右拉环、右顶丝。所述的游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置为杆件对称结构,位于中间的正反螺纹丝杠两端分别螺纹连接着左推拉管、右推拉管,左推拉管、右推拉管的两端分别插有左插板、右插板,左插板、右插板的挂钩上分别挂有左拉环、右拉环,左拉环、右拉环的中心分别设有螺纹连接的左顶丝、右顶丝。
上述游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置中的左拉环为“U”型结构,端头内侧对称各设有一个销钉,中心设有螺纹通孔,通孔外设有一环形凸台。
上述游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置中的左插板为环形与长方形板状结构的叠加体,中心垂向设有长方形开口,两边对称各设有一个挂钩。
上述游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置中的左推拉管为管状结构,右端设有把手,中心孔设有内螺纹,左端通过插板与钢环的内孔连接,上下并设有肋板。
上述游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置中的钢环外侧设有圆弧。
上述游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置中的正反螺纹丝杠中间设有长方形通槽。
本实用新型有益效果是:适用于游梁式抽油机曲柄销拆卸,与双力型曲柄销取出器配合使用,避免曲柄变形,方便抽油机连杆撑开与回收,操作安全、方便,减轻工人的劳动强度,提高工作效率,增加油井产量。
附图说明
图1-本实用新型主视结构示意图。
图2-本实用新型左拉环2的俯视结构示意图。
图3-本实用新型左插板3的左视结构示意图。
图4-本实用新型左插板3的主视结构示意图。
图5-本实用新型左推拉管4主视半剖结构示意图。
图6-本实用新型左推拉管A-A向结构示意图。
图中,1.左顶丝,2.左拉环,2-1.销钉;3.左插板,3-1.挂钩;4.左推拉管,4-1.把手,4-2.插板,4-3.钢环,4-4.肋板,5.正反螺纹丝杠,6.右推拉管,7.右插板;8.右拉环,9.右顶丝;C.通槽,K.开口,H.圆弧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置,包括:左顶丝1、左拉环2、左插板3、左推拉管4、正反螺纹丝杠5、右推拉管6、右插板7、右拉环8、右顶丝9组成。所述的游梁式抽油机曲柄销拆卸推拉辅助装置为杆件结构,位于中间的正反螺纹丝杠5两端分别螺纹连接着左推拉管4、右推拉管6,左推拉管4、右推拉管6的两端分别插有左插板3、右插板7,左插板3、右插板7的挂钩3-1上分别挂有“U”型左拉环2、右拉环8,左拉环2、右拉环8的中心分别设有螺纹连接的左顶丝1、右顶丝9。
操作方法:首先前将抽油机驴头停在接近下死点,摘负荷后曲柄吊装孔对准连杆刹紧刹车;其次,正反螺纹丝杠5与左推拉管4、右推拉管6连接好,插过曲柄吊装孔,左推拉管4、右推拉管6端部凹槽对准连杆,插好左插板3、右插板7,挂好左拉环2、右拉环8,卸松左顶丝1、右顶丝9;第三,用撬杠插入通槽C,逆时针转动正反螺纹丝杠5,约束好曲柄;第四,卸松连杆定位销钉,顺时针转动正反螺纹丝杠5将连杆撑开,调整游梁对准新曲柄孔或更换曲柄销,然后逆时针转动正反螺纹丝杠5将曲柄销拉入曲柄孔内,转动拉环上的左顶丝1、右顶丝9使曲柄销螺纹露出以方便安装冕形螺母。
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