[实用新型]一种溶剂循环煮药罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煮药罐，具体为一种溶剂循环煮药罐。

背景技术

在中药材加工过程中，通常需要对药材进行蒸煮处理。在现有技术中，煮药过程通常为：在锅炉中装满水或乙醇等有机溶剂，再在锅炉下方设置加热装置，通过锅炉的热传递将水煮沸后再对药材进行蒸煮，煮药中产生的溶剂蒸汽直接排出。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有问题，提供一种煮药溶剂损失小的溶剂循环煮药罐。

本实用新型所采取的技术方案如下：

一种一种溶剂循环煮药罐，主要包括煮药罐及与之相连的冷凝器、油水分离器，煮药罐本体设置有在煮药罐本体上方的入料口、蒸汽输入管、溶剂管、蒸汽排出管，煮药罐本体下方的排液管、药渣排出口；所述入料口，用于向煮药罐中加入中药原料；所述蒸汽输入管用于向煮药罐底部输入高温蒸汽；所述溶剂管用于向煮药罐中加入水或乙醇等有机溶剂；所述蒸汽排出管用于将煮药罐加热过程中产生的蒸汽排出；所述排液管用于将药液从煮药罐中排出；所述药渣排出口用于将煮药后的药渣排出；所述冷凝器一端与蒸汽排出管相连，另一端连接油水分离器，通过入水口与出水口不断通入冷却水进行冷凝；所述油水分离器一端连接冷凝器，另一端连接溶剂管，分离出的蒸发剂储存于蒸发剂收集罐。

作为优选，所述油水分离器分离后的溶剂溶剂通过导管重新引入溶剂管。

作为优选，所述排液管连接煮药罐接口上设置有滤网。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单、使用方便，通过将蒸汽引入煮药罐，煮药罐内部充分加热，从而减少热量流失，即使有剩余的热气也可通过蒸汽排出管送入其他设备进行再利用。煮药过程中产生的蒸汽通过冷凝器进行冷凝，使得溶剂再次回流入煮药罐，节约溶剂，并且能够通过油水分离器将冷凝水中的中药蒸发剂进行分离回收。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种溶剂循环煮药罐结构示意图。

图中：1-煮药罐，2-入料口，3-排液管，4-药渣排出口，5-蒸汽输入管，6-溶剂管，7-蒸汽排出管，8-冷凝器，81-入水口，82-出水口，9-油水分离器，10-蒸发剂回收罐。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述一种溶剂循环煮药罐结构示意图，主要包括煮药罐1及与之相连的冷凝器8、油水分离器9，煮药罐本体设置有在煮药罐1本体上方的入料口2、蒸汽输入管5、溶剂管6、蒸汽排出管7，煮药罐本体下方的排液管3、药渣排出口4；所述入料口2，用于向煮药罐中加入中药原料；所述蒸汽输入管5用于向煮药罐底部输入高温蒸汽；所述溶剂管6用于向煮药罐中加入水或乙醇等有机溶剂；所述蒸汽排出管7用于将煮药罐加热过程中产生的蒸汽排出；所述排液管3用于将药液从煮药罐中排出；所述药渣排出口4用于将煮药后的药渣排出；所述冷凝器8一端与蒸汽排出管7相连，另一端连接油水分离器9，通过入水口81与出水口82不断通入冷却水进行冷凝；所述油水分离器9一端连接冷凝器8，另一端连接溶剂管6，分离出的蒸发剂储存于蒸发剂收集罐10。

作为优选，所述油水分离器分离后的溶剂溶剂通过导管重新引入溶剂管。

作为优选，所述排液管连接煮药罐接口上设置有滤网。

本实施例的工作过程：煮药罐本体通过蒸汽排出管与冷凝器相连，冷凝器一端连接于蒸汽排出管，另一端连接油水分离器，油水分离器一端连接冷凝器，另一端通过导管与设置在煮药罐本体上方的溶剂管相连；通过设置在煮药罐本体上方的入料口向煮药罐中加入中药原料，通过溶剂管向煮药罐中加入水或乙醇等有机溶剂，通过蒸汽输入管输入蒸汽对煮药罐进行加热，通过蒸汽排出管将药罐加热过程中产生的蒸汽导入冷凝器，冷凝器冷却后的蒸汽通入油水分离器，分离后的溶剂通过导管导回溶剂管，用来循环使用，分离出的蒸发剂储存于蒸发剂储存罐中，煮药完成后，通过排液管将药液从煮药罐中排出，通过药渣排出口将煮药后的药渣排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。