[实用新型]一种针织大圆机三角座调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种针织大圆机三角座调整装置。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成 圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物 品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、 润滑除尘（凊洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

现有的针织大圆机的三角座定位结构，都是在底盘上固定有三角座，三角座的一 侧设置一可以上下滑动的滑块。根据中国专利申请号200820102122.1公布的一种针织大圆 机三角座调整装置，其中滑块与三角座之间的接触面为滑动摩擦，这样长时间后容易对三 角座的滑槽侧壁造成磨损，影响定位精度，且其中的下底板的底面也容易产生磨损，影响使 用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种针织大圆机三角座调 整装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种针织大圆机三角座调整装置，包括下底板、三角座，所述三角座设置在下底板 上侧，所述下底板与三角座之间为可拆卸连接，所述三角座一侧上设置有滑槽，所述滑槽内 部设置有滑块，所述滑块上设置有若干个定位孔，所述滑块分别与下张紧弹簧、上张紧弹簧 相接触，所述三角座内部设置有调整钮，所述调整钮内部设置有调整块，所述滑槽与滑块的 接触面上设置有第一耐磨层，所述下底板底部设置有第二耐磨层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一耐磨层的粗糙度小于第二耐磨层的粗 糙度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一耐磨层、第二耐磨层分别粘贴在滑槽、 下底板侧壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一耐磨层的厚度为0.05mm～0.1mm，所述 第二耐磨层的厚度为1mm～3mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一耐磨层、 第二耐磨层，这样在第一耐磨层的作用下可以有效的提高减小滑块对滑槽侧壁的磨损，提 高滑动精度，且第二耐磨层可以减小下底板接触面的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种针织大圆机三角座调整装置，包括下底板1、三角座2，所述三角座2设置在下 底板1上侧，所述下底板1与三角座2之间为可拆卸连接，所述三角座2一侧上设置有滑槽 201，所述滑槽201内部设置有滑块3，所述滑块3上设置有若干个定位孔301，所述滑块3分别 与下张紧弹簧4、上张紧弹簧5相接触，所述三角座2内部设置有调整钮6，所述调整钮6内部 设置有调整块7。

所述滑槽201与滑块3的接触面上设置有第一耐磨层8，所述下底板1底部设置有第 二耐磨层9，其中所述第一耐磨层8的粗糙度小于第二耐磨层9的粗糙度，且所述第一耐磨层 8、第二耐磨层9分别粘贴在滑槽201、下底板1侧壁上，且所述第一耐磨层8的厚度为0.05mm ～0.1mm，所述第二耐磨层9的厚度为1mm～3mm。这样在第一耐磨层8的作用下可以有效的提 高减小滑块2对滑槽201侧壁的磨损，提高滑动精度，且第二耐磨层9可以减小下底板1接触 面的磨损，延长使用寿命。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连 接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以 是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两 个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具 体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。