[实用新型]一种化工机械用高性能反应釜搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备技术领域，具体是一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。

背景技术

目前，在化工行业的生产过程中，反应釜是必不可少的设备，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应，会在反应釜的釜体内竖直设置一个搅拌柱，在搅拌柱上设置有搅拌桨来搅拌反应物使其反应。搅拌桨的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响；一般说来，将的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌将对总体流动有利。

而在很多反应中都需要加热，但是传统反应釜加热温度不易控制、受热不均匀、反应过程中化学物质不能混合均匀等；并且目前很多反应釜都是单桨搅拌，这样的反应釜往往会导致搅拌的不彻底，使得反应出来的配料不能够满足生产的需要，同时在工作过程中，很容易出现釜内物料粘贴在反应釜壁上，不易脱落，造成产物损失并且反应釜清洗操作难度高；另外，现有反应釜没有配套的过滤装置，在反应完成后往往还需要增加一道过滤工序，效率低下，不能满足现代化工厂更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括壳体，所述壳体安装在支撑架上，所述壳体的顶端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机与检测控制器相连接，在高于壳体的位置设置有高位槽，所述高位槽通过管道与壳体相连接，所述管道上还设置有滴加阀门，所述驱动电机穿过壳体连接有驱动转轴，所述驱动转轴的上部两侧对称设置若干组刷头，所述刷头通过压力弹簧柱与驱动转轴连接，所述压力弹簧柱的外部套设有圆柱保护壳，所述驱动转轴的下部还设置有搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌主叶和搅拌副叶，所述搅拌主叶通过弹性连接件与驱动转轴连接，所述搅拌主叶与搅拌副叶垂直连接，所述搅拌主叶和搅拌副叶上均开设有搅拌通孔，所述壳体的底部开设有第一出料口，所述第一出料口的下方连接有过滤槽，所述过滤槽的底部设置有第二出料口和出杂口，过滤槽的顶部设置有过滤网，所述壳体的顶部内壁设置有气阀，所述气阀连接气体接收容器。

作为本实用新型进一步的方案：所述滴加阀门与检测控制器相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱保护壳为表面光滑的防粘连结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌主叶的长轴线与水平线平行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网的一端活动连接在过滤槽的侧壁上，过滤槽的另一侧壁上设置有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在当壳体内的物料粘度达到极限，驱动电机的电流增大，检测控制器控制滴加阀门打开，高位槽内的溶剂迅速加入壳体中进行稀释，减少驱动电机的电流，进而有效消除了反应釜搅拌器出现爆聚现象；刷头在清理反应釜的内壁时，由于刷头接触反应釜的内壁会向压力弹簧柱施加压力，压力弹簧柱就带动外部的圆柱保护壳发生震动，从而将落在圆柱保护壳的粉尘震落，压力弹簧柱也会缓冲刷头接触反应釜的内壁所产生的压力，对驱动转轴起到保护作用；搅拌主叶通过弹性连接件与驱动转轴连接，搅拌主叶与搅拌副叶采用钢性连接，这样设计使得搅拌主叶与驱动转轴之间形成柔性连接，缓冲了搅动性能，使搅拌具有可调节性，应用性能好；能够通过搅拌副叶增加搅拌过程中的纵向切割力，保证了搅拌过程中的搅拌力度更强更均匀；搅拌主叶和搅拌副叶上均开设有搅拌通孔，这样的设计使得在搅拌的过程中提高搅拌的切割力度，使得搅拌不会出现块状的原料，更加保证了搅拌原料的均匀性；另外，过滤网与过滤槽活动连接，可进行上下开合，当过滤结束后，利用设置在过滤网对面的喷头对过滤网进行清洗，除杂十分方便；采用气阀对反应过程中生成的气体进行控制输出，不会对环境造成污染。

附图说明

图1为一种化工机械用高性能反应釜搅拌器的结构示意图。

图中：1-壳体、2-驱动电机、3-检测控制器、4-管道、5-管道、6-高位槽、7-气阀、8-气体接收容器、9-驱动转轴、10-压力弹簧柱、11-圆柱保护壳、12-刷头、13-弹性连接件、14-搅拌副叶、15-搅拌通孔、16-搅拌主叶、17-支撑架、18-第一出料口、19-过滤网、20-第二出料口、21-喷头、22-出杂口。

具体实施方式