[实用新型]一种节约型木片机削木刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材设备技术领域，具体为一种节约型木片机削木刀。

背景技术

木片机即木材切片机，是生产优质木片的专用设备。可根据需要，在一定范围内调节出木料木片的规格，经木片机粉碎的木材，出料规则、产量高。在造纸厂和人造板、中纤板等工业生产中得到广泛的应用。然而目前的木片机在进行削木刀削割时，仍存在削木刀切削力不好，切削角度不合理，导致削木刀易损坏，并且抛送性能不足，合格的木块不能及时离心出护壳内腔，造成二次削切，以至资源的浪费，越来越多的削木刀为整体安装在旋转轴上，一处损坏，整个削木刀转轮既要更换，造成很大的资源浪费，而且在安装时采用整体套接，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约型木片机削木刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约型木片机削木刀，包括套轮和削木刀单体,所述套轮套接在木片机的转轴上，所述削木刀单体间隔安装在套轮外表面，所述削木刀单体底部设置梯形凸块，且梯形凸块内设有对称缝隙，所述套轮在与削木刀单体连接处设置梯形凹槽，所述削木刀单体上部的中间位置设置凸起的刃痕，且刃痕上竖向设有两个通孔，所述削木刀单体上部的边缘处设有弧形凸起的刃口，所述刃口的下部间隔设有两个齿型刀刃。

优选的，所述削木刀单体刃痕和梯形凸块为一体成型结构。

优选的，所述齿型刀刃竖向倾斜角度为5-15°。

优选的，所述刃痕为不对称结构，且通孔设置在刃痕面积较大一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该削木刀，在削切时护壳内的木块通过通孔产生气流加速，快速冲出护壳，减少了资源的浪费；间隔安装削木刀单体，单个成体，节省成本，易于安装，采用弧形刃口，切削角度既美观，又实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的单体安装结构示意图。

图中：1转轴、2削木刀单体、3梯形凹槽、4梯形凸块、5套轮、6刃痕、7通孔、8刃口、9齿型刀刃、10缝隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节约型木片机削木刀，包括套轮5和削木刀单体2,所述套轮5套接在木片机的转轴1上，所述削木刀单体2间隔安装在套轮5外表面，所述削木刀单体2底部设置梯形凸块4，且梯形凸块4内设有对称缝隙10，所述套轮5在与削木刀单体2连接处设置梯形凹槽3，所述削木刀单体2上部的中间位置设置凸起的刃痕6，所述削木刀单体2上刃痕6和梯形凸块4为一体成型结构，且刃痕6上竖向设有两个通孔7，所述刃痕6为不对称结构，且通孔7设置在刃痕6面积较大一侧，所述削木刀单体2上部的边缘处设有弧形凸起的刃口8，所述刃口8的下部间隔设有两个齿型刀刃9，所述齿型刀刃9竖向倾斜角度为5-15°。

工作原理：该削木刀，通过套接在木片机的转轴1上的套轮5外表面的梯形凹槽3和削木刀单体2下部的梯形凸块4配合挤压缝隙10，卡扣连接为一体，在削木刀工作时，通过削木刀单体2上部刃痕6上的通孔7牵引木片机护壳内腔的气流，带动木块分离出护壳，同时削木刀单体2上的刃口8和齿型刀刃9相配合，削切木材更加快速和轻便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。