[实用新型]真空脱水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空脱水箱，属于造纸设备领域。

背景技术

造纸厂生产过程中真空脱水箱是必备脱水元件，是将水和纤维分离的有效脱水元件，在 生产过程中有着非常重要的作用。成型网托着浆料在真空脱水箱上运行，浆料里面的水受到 真空脱水箱内的真空抽吸作用流入到真空脱水箱内部。传统的真空脱水箱底层箱板是纯平结 构，虽然底层箱板设计与真空抽吸口相平，但是水在箱体内部不能顺畅的排出，必须箱体内 部的水达到一定液位高度，水流才能在顺畅的排出。因底层箱板是纯平结构，水会在箱体内 停留时间较长，增加箱体额外的重量，使箱体产生细微变形，必将导致成型网面与刮水板不 能有效的接触，对纸张的质量产生影响。箱体内部有外部设备提供的真空抽吸力作用，然而 当液位不能覆盖真空抽吸口，则多数从真空抽吸口排出的是空气。由于纤维之间留有空隙， 外界空气可以通过空隙进入真空脱水箱，降低了脱水效果，浪费了能源。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便水箱内的 水排出，提高脱水效果，节约能耗的真空脱水箱。

本实用新型所述的真空脱水箱，包括箱体，箱体上表面设刮水板，刮水板上设托网，托 网上铺设纸浆纤维，纸浆纤维上方设输送带，输送带表面光滑，输送带安装在两转辊上，转 辊安装在托架上，托架通过滑杆配合在滑道内，一侧的底端设真空抽吸口，箱体的底面向真 空抽吸口方向倾斜2-3度，箱体底面上垂直真空抽吸口方向设置往复的隔板，箱体内设压力 传感器，压力传感器通过控制系统与真空抽吸机连接。

工作原理及过程：

工作时，托网上托着纸浆纤维在刮水板上移动，真空抽吸机吸走箱体内的空气，使箱体 内形成负压，附着在纤维上的水会被吸入箱体并积攒在箱体底部，箱体的底面向真空抽吸口 方向倾斜2-3度，水会流向真空抽吸口，并且在真空抽吸口的液面覆盖真空抽吸口，因此水 可以顺畅排出，不会在箱体底部沉积，箱体底面上垂直真空抽吸口方向设置往复的隔板，水 会沿隔板往复运动，防止水流过快而对后面的设备产生影响，纸浆运动带动输送带运动，输 送带在自身重力作用下始终压在纸浆上，将纸浆纤维之间的空隙封堵，提高了脱水效率，当 压力传感器检测到箱体内的负压已经超过脱水要求负压时，控制系统控制真空抽吸机降低功 率，节约能耗。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的真空脱水箱，水会流向真空抽吸口，并且在真空抽吸口的液面覆盖真 空抽吸口，因此水可以顺畅排出，不会在箱体底部沉积，水会沿隔板往复运动，防止水流过 快而对后面的设备产生影响，输送带将纸浆纤维之间的空隙封堵，提高了脱水效率，压力传 感器控制系统控制真空抽吸机降低功率，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图中：1、箱体；2、转辊；3、托架；4、刮水板；5、纤维；6、托网；7、滑道；8、滑 杆；9、压力传感器；10、控制系统；11、真空抽吸机；12、真空抽吸口；13、输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的真空脱水箱，包括箱体1，箱体1上表面设刮水板4，刮 水板4上设托网6，托网6上铺设纸浆纤维5，纸浆纤维5上方设输送带13，输送带13表面 光滑，输送带13安装在两转辊2上，转辊2安装在托架3上，托架3通过滑杆8配合在滑道 7内，一侧的底端设真空抽吸口12，箱体1的底面向真空抽吸口12方向倾斜2-3度，箱体1 底面上垂直真空抽吸口12方向设置往复的隔板，箱体1内设压力传感器9，压力传感器9通 过控制系统10与真空抽吸机11连接。

工作原理及过程：

工作时，托网6上托着纸浆纤维5在刮水板4上移动，真空抽吸机11吸走箱体1内的空 气，使箱体1内形成负压，附着在纤维5上的水会被吸入箱体1并积攒在箱体1底部，箱体 1的底面向真空抽吸口12方向倾斜2-3度，水会流向真空抽吸口12，并且在真空抽吸口12 的液面覆盖真空抽吸口12，因此水可以顺畅排出，不会在箱体1底部沉积，箱体1底面上垂 直真空抽吸口12方向设置往复的隔板，水会沿隔板往复运动，防止水流过快而对后面的设备 产生影响，纸浆运动带动输送带13运动，输送带13在自身重力作用下始终压在纸浆上，将 纸浆纤维5之间的空隙封堵，提高了脱水效率，当压力传感器9检测到箱体1内的负压已经 超过脱水要求负压时，控制系统10控制真空抽吸机11降低功率，节约能耗。