[实用新型]一种节能树脂生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂生产设备，特别是一种节能树脂生产设备。

背景技术

随着材料科学的不断发展，越来越多的高分子材料被广泛研发和使用。树脂作为高分子材料中的是以高分子化合物为基础的材料，是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。高分子材料的结构决定其性能，对结构的控制和改性，可获得不同特性的高分子材料。高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点，使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能，从而广泛用于科学技术、国防建设和国民经济各个领域，并已成为现代社会生活中衣食住行各个方面不可缺少的材料。高分子聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称，主要用于生产卷材涂料，是化工生产中被广泛采用的一种生产原料，因此开发出一种能够高效节能的树脂生产设备，对提高化工生产的效率和经济效益势在必行。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种节能性好的，生产效率高的，节能树脂生产设备

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能树脂生产设备，包括用于原料混合反应的反应釜、竖式冷凝器及卧式冷凝器及分水器，其中：所述反应釜包括内壳和外保护壳，所述外保护壳底部设置有支撑脚架，所述内壳内部设置有螺旋状加热冷却管及可伸缩的搅拌装置，上部设置有原料投放口及蒸馏出口，所述蒸馏出口通过竖式蒸馏管与竖式冷凝器连接，所述竖式冷凝器的蒸汽出口还连接有卧式冷凝器，所述卧式冷凝器的回流口通过回流管连接分水器，所述竖式领凝器的出水口通过水管连通卧式冷凝器的进水口，所述内壳顶部中心位置设置有驱动电机，所述驱动电机通过机械密封口与可伸缩的搅拌装置连接，所述驱动电机还连接有设备控制器，所述可伸缩的搅拌装置连接包括与驱动电机连接的旋转主轴和若干相互交错分布的可伸缩的搅拌叶片结构，所述可伸缩的搅拌叶片结构包括搅拌叶片及可伸缩弹性部件，所述弹性部件一端固定在旋转主轴上，另一端与搅拌叶片连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述内壳及保护外壳采用不锈钢材料制作，所述螺旋状加热冷却管采用导热性好的铜材制作。

作为本实用新型的进一步改进：所述竖式冷凝器和卧式冷凝器为列管式冷凝器

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型内壳及外保护壳采用不锈钢件制作，结构牢固，耐腐蚀，可适用不同腐蚀性原材料混合加工反应，有效提高本实用新型的使用寿命，同时通过控制器控制驱动电机在原材料混合反应的不同时段，采用不同的搅拌速度，通过搅拌速度的变换可控制可伸缩的搅拌装置，提高搅拌半径及搅拌效率，提高原材料混合反应速度，有效节省设备能源利用，通过采用铜材的螺旋状加热冷却管，能量传递效率高，避免生产能源浪费，同时还设置有竖式冷凝管及卧式冷凝管能够有效回收未反应的原材料，避免原材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

一种节能树脂生产设备，包括用于原料混合反应的反应釜1、竖式冷凝器2及卧式冷凝器3及分水器4，其中：所述反应釜包1括内壳5和外保护壳6，所述外保护壳6底部设置有支撑脚架61，所述内壳5内部设置有螺旋状加热冷却管7及可伸缩的搅拌装置8，上部设置有原料投放口63及蒸馏出口62，所述蒸馏出口62通过竖式蒸馏管9与竖式冷凝器2连接，所述竖式冷凝器2的蒸汽出口还连接有卧式冷凝器3，所述卧式冷凝器3的回流口通过回流管连接分水器4，所述竖式领凝器2的出水口通过水管连通卧式冷凝器3的进水口，所述内壳1顶部中心位置设置有驱动电机12，所述驱动电机12通过机械密封口51与可伸缩的搅拌装置8连接，所述驱动电机12还连接有设备控制器13，所述可伸缩的搅拌装置8包括与驱动电机连接的旋转主轴81和若干相互交错分布的可伸缩的搅拌叶片结构82，所述可伸缩的搅拌叶片结构82包括搅拌叶片821及可伸缩弹性部件822，所述弹性部件822一端固定在旋转主轴81上，另一端与搅拌叶片821

连接。

通过设备控制器控制驱动电机的转速，使得可伸缩的搅拌装置在初始原料混合反应中高速运转，搅拌装置的述弹性部件受到离心力作用不断被拉长，使得搅拌叶片的搅拌半径逐渐增大，搅拌更加全面，加速原材料反应速度，搅拌效率更高，当原料混合反应处于后期时，控制器逐渐减弱，使得原材料反应更加充分，也减少不必要的搅拌能源，为设备的高效节能提高刚好的设计结构。