[实用新型]石灰竖窑窑体余热利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰窑余热利用设备，具体的说是一种石灰竖窑窑体余热利用系统。

背景技术

传统的石灰竖窑窑体采用普通形式的圆筒结构，在正常的生产过程中，窑体温度很高，其外周无任何保护设施及余热利用装置，向四周自然散热，仅窑体内部敷设耐火保温材料。而且由于煅烧工艺的特别要求，即使石灰产量大幅下降，窑体温度也不会有大的变化，此时窑体的热损失所占系统的比例迅速扩大，石灰窑的单位热耗值大幅增加，致使系统热耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石灰竖窑窑体余热利用系统，以解决目前存在的窑体温度高、热损失大、窑体内衬耐材寿命短、特别是窑体的余热不能利用等等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种石灰竖窑窑体余热利用系统，包括有设置于窑体煅烧带外周的吸热盘管以及依次设置于吸热盘管的上出水口和下回水口之间的流量调节阀、第一水温感应器、水箱、热水泵、热用户、第二水温感应器、水质控制站和给水泵；其中，所述第一水温感应器和所述流量调节阀连接第一控制器，所述第二水温感应器和所述热水泵连接第二控制器。

所述的石灰竖窑窑体余热利用系统，所述水质控制站包括水处理设备和水质检测系统。

所述的石灰竖窑窑体余热利用系统，所述吸热盘管的管截面为椭圆形，所述吸热盘管外壁设置有纵向翅片。

本实用新型通过在石灰竖窑窑体外侧布置一套窑体余热利用系统，利用窑体余热生产高品位热水，使整套石灰石煅烧工艺更理想、更节能，效益更高。本实用新型无繁琐的机械设备和精密的仪器仪表设备，只需灵活控制系统的回流流量装置，因导热介质的导热性能好，因此可快捷操控窑体煅烧带区域的窑体温度。

附图说明

图1是本实用新型系统结构示意图。

图中：1、窑体，2、吸热盘管，3、流量调节阀，4、第一水温感应器，5、水箱，6、第二水温感应器，7、热水泵，8、热用户，9、水质控制站，10、第一控制器，11、第二控制器，12、给水泵。

具体实施方式

如图1所示，本石灰竖窑窑体余热利用系统主要由设置于窑体1煅烧带外周的吸热盘管2及依次设置于吸热盘管2的上出水口和下回水口之间的流量调节阀3、第一水温感应器4、水箱5、热水泵7、热用户8、第二水温感应器6、水质控制站9和给水泵12构成；

其中，吸热盘管2的管截面为椭圆形，其外壁设置有纵向翅片（即翅片与吸热盘管2的轴线方向一致）；第一温感应器4和流量调节阀3均连接第一控制器10，第二水温感应器6和热水泵7均连接第二控制器11；水质控制站9由水处理设备和水质检测系统构成。

石灰竖窑生产过程中，启动给水泵12，将低温水送入吸热盘管2，低温水流经吸热盘管2时温度升高，然后通过连接管路进入水箱5并储存；启动热水泵7，将水箱5中的热水送入热用户8，继而由热用户8流出的低温水流入水质控制站9，经水处理设备和水质检测系统分别进行处理和检测后，由给水泵12送入吸热盘管2，如此循环。在此过程中，第一水温感应器4感应水管中的温度并反馈信号至第一控制器10，第一控制器10根据反馈信号控制流量调节阀3的开启度，以对窑体的温度进行间接控制；第二水温感应器6感应水管中的温度并反馈信号至第二控制器11，第二控制器11根据反馈信号控制热水泵7的流量大小，以对热用户8的温度进行调节。